Соковые установки
Соки сочатся на экстракции, очистке или стабильности мякоти, деаэрации, пастеризации и розливе. Прозрачный сок, мутный сок, сок NFC и концентрат используют различные дальнейшие маршруты.
Комплексные предприятия по переработке фруктов объединяют контроль приёма сырья, промывку, сортировку, экстракцию, термическую обработку, розлив, CIP и PLC. Используйте эту страницу для сопоставления готовой продукции с правильными производственными линиями и модулями оборудования.



Завод должен быть отобран сначала по готовой продукции, затем по поведению сырья, мощностям, упаковке и условиям полезности.
Соки сочатся на экстракции, очистке или стабильности мякоти, деаэрации, пастеризации и розливе. Прозрачный сок, мутный сок, сок NFC и концентрат используют различные дальнейшие маршруты.
Пюре делают акцент на обработке целпулозы, рафинировании, деаэрации, стерилизации с учётом вязкости и асептическом розливе. Изделия из манго, гуавы, томатов и ягод требуют тщательного контроля волокна и частиц.
Концентратные установки добавляют испарение, контроль Brix, охлаждение и асептический розлив. Планирование инженерных коммуникаций и CIP становятся центральными из-за увеличения образование отложений и тепловой нагрузки.
| Тип перерабатывающего завода | Типичные готовые продукты | Связанная линия | Ключевые модули оборудования |
|---|---|---|---|
| Завод по переработке Apple | Прозрачный сок, мутный сок, пюре, концентрируйтесь. | Линия обработки Apple | Соковыжималка, деаэратор, пластинчатый или трубчатый стерилизатор, испаритель, асептический розлив |
| Завод по переработке томатов | Паста, пюре, основа соуса, продукт в стиле пассата | Линия переработки томатов | Горячий или процесс Cold Break, пульплер, испаритель, стерилизатор в трубке, асептическая фасовочная машина |
| Завод по переработке манго | Мякоть, пюре, основа нектара, сок, концентрат | Линия переработки манго | Очистка и удаление косточек, удаление пульпы, деаэрация, трубчатый стерилизатор, асептический розлив |
| Завод по переработке гуава | Пюре, мякоть, нектар, сок | Линия обработки гуава | Протирочная машина, контроль семян, рафинер, деаэратор, трубчатый стерилизатор |
| Завод по переработке ананасов | Сок, пюре, кусочки, измельчённый ананас | Линия по переработке ананаса | Мойка, обрезка, дробление, экстракция, стерилизация, розлив |
| Завод фруктового сока | Прозрачный сок, мутный сок, NFC сок, концентрируйтесь | Линия по переработке фруктовых соков | Экстрактор, очистка, деаэратор, стерилизатор, испаритель и система розлива |
| Фруктовое пюре | Пюре, мякотка, паста, асептические насыпные продукты | Линия переработки фруктового пюре | Протирочная машина, рафинер, деаэратор, трубчатый стерилизатор, асептическая фасовочная машина, CIP система |
Ориентировочный маршрут: Прием > Мойка > Сортировка > Дробление / Очистка / Обработка мякоти > Деаэрация > Стерилизация > Испарение при необходимости -> Розлив > CIP.
Определите контейнер для сырья, уровень дефекта, почасовой забор и маршрут промывки перед размером передней части.
Удаляйте нестабильное сырье и выбирайте дробление, очистку, очистку или обрезку в зависимости от структуры плода.
Выбирайте оборудование для прессовки, соковыжатия, мякоти или рафинирования в зависимости от готовой продукции, а также потребности в волокнах или семенах.
Контролируйте требования к кислороду, пену, микробным рискам и сроку годности перед розливм.
Испарение добавляйте только для концентрата, пасты с высоким содержанием твердости или плотности ингредиентов.
Сопоставьте систему розлива со сроком годности, упаковкой и санитарным контролем, затем определите схемы CIP и уровень автоматизации.
Передняя очистка и инспекция защищают выход продукта, цвет, вкус и оборудование на последующих этапах. Это первый участок завода, который определяет качество сырья и почасовое поступление.
Молоткованные дробильщики или другие подготовительные машины уменьшают объём сырья перед прессованием, пульпацией, нагревом или обработкой ферментами.
Цельпильщики и рафинировщики контролируют волокно, остатки семян, фрагменты кожуры и размер частиц для пюре, мякоти и нектарных продуктов.
Трубчатая термическая обработка часто используется для соков с путями мякоти, пюре, соуса и асептических продуктов, где вязкость выше, чем прозрачный сок.
Испарители удаляют воду, чтобы достичь цели Brix для получения концентратов или пастных продуктов. Прозрачность исходного продукта, вязкость и поведение образование отложений имеют значение.
Асептический розлив пакетов используется для хранения оптовой упаковки в бочках, контейнерах или больших мешках после стерильной термической обработки и передачи.
Не начинайте со списка машин. Определите, что такое сок, пюре, концентрат, паста, IQF, варенье, соус или асептический продукт, а затем выберите путь процесса.
Сорт плодов, сезон сбора урожая, уровень дефектов, зрелость, Brix и ежедневное поступление определяют, должно ли завод быть гибким, компактным, с высокой мощностью или в стиле кампании.
Пар, электропитание, сжатый воздух, охлаждающая вода, дренаж и планировка пола могут ограничивать практичный выбор оборудования. Поделитесь данными о инженерных коммуникацийах перед окончательным предложением.
Комплекс под ключ может включать приём, мойку, сортировку, дробление или мякоть, экстракцию, деаэрацию, термическую обработку, испарение при необходимости, розлив, CIP, PLC, монтаж и ввод в эксплуатацию. Точный объём зависит от готовой продукции, мощности, формата упаковки и условий инженерных коммуникаций.
Иногда, но общее оборудование должно соответствовать структуре плодов и гигиеническим требованиям. Прессование яблок, обработка мячи манго и разделение семян маракуйи используют разные методы экстракции. Если заводу нужно несколько плодов, сначала определите приоритетный плод и перечислите будущие продукты отдельно.
Асептический розлив рассматривается, когда продукту необходима упаковка, пригодная для хранения оптом, например, пюре, мякоть, концентрат или паста в асептических пакетах, бочках или контейнерах. Она должна планироваться вместе со стерилизацией, стерильным переносом и SIP, а не как отдельный фасовочная машина.
Отправьте сырьё, готовую продукцию, емкость, начальную Brix, цель Brix, вязкость, потребность в волокнах или частицах, термическую обработку, упаковку, пар, питание, сжатый воздух, охлаждающую воду, CIP, планировку завода, требования к автоматизации и сроки.
Стоимость оценивается после определения маршрута процесса и объёма оборудования. Мощность, Brix, вязкость, упаковка, автоматизация и инженерные коммуникации могут изменять конфигурацию. Используйте руководство по затратам только как справочник, затем отправьте данные RFQ для проектно-специфической стоимости.
Эти страницы не входят в основную навигацию. Они помогают покупателям перейти от изучения ключевых слов к маршруту процесса, упаковке, стоимости и подготовке RFQ.
Эти страницы не входят в основную навигацию. Они поддерживают поиск покупателей с высокой целью и помогают посетителям перейти от исследования к подготовке RFQ.
Используйте эти ссылки для перехода от маршрута процесса к полному объёму завода, драйверам затрат и выбору оборудования перед отправкой данных RFQ.
Для полезной конфигурации завода отправляйте сырьё, готовую продукцию, мощность, Brix, вязкость, упаковку, условия инженерных коммуникаций, планировку завода, требования к автоматизации и сроки.