Блок-схема обработки фруктовых соков
Эта схема обработки фруктовых соков помогает подготовить RFQ для прозрачных, мутных соков, NFC сока и линий концентрата.
Потоковая схема процесса обработки фруктовых соков
Поток должен быть выбран по структуре плода, желаемой прозрачности сока, уровню мякоти, упаковке и целевой сроку хранения.
Прием -> Промывка -> Сортировка -> Дробление или экстракция -> Фермент или осветление при необходимости -> Деаэрация -> Пастеризация -> Розлив -> CIP
Этот процесс предназначен только для предварительного RFQ планирования. Окончательный выбор оборудования зависит от сырья, готовой продукции, Brix, вязкости, частиц, упаковки и полезностей.
Пошаговая инженерная логика
01. Приём и мойка
Удалите почву, листья и нестабильные плоды перед извлечением.
02. Дробление или извлечение
Используйте дробилку, пресс, экстрактор для цитрусовых или соковыжималку специально для фруктов.
03. Осветление или контроль пульпы
Выбирайте прозрачный сок, мутный сок или путь с мякотью.
04. Деаэрация
Уменьшите количество кислорода, пены и окисления перед термической обработкой.
05. Пастеризация
Выбирайте термическую обработку в виде пластин или труб по уровню мякоти.
06. Розлив и CIP
Сопоставьте фасовочная машина, упаковку и путь очистки к сроку годности.
Параметры блок-схемы обработки фруктового сока RFQ
| Параметр | Вопрос о планировании только для справок | Почему это важно |
|---|---|---|
| Сырье | Сорт фруктов, зрелость, уровень дефекта и состояние свежего или замороженое. | Состояние сырья контролирует промывку, сортировку, выход продукта и гигиенические риски. |
| Готовый продукт | Прозрачный сок, мутный сок, NFC сок, напиток или концентрат. | Готовый продукт определяет экстракцию, термическую обработку, испарение и розлив. |
| Производительность | Поступление свежего сырья в час или день, смены и сезонная кампания. | Вместимость регулирует размер оборудования, резервуары, инженерные коммуникации и персонал. |
| Brix и вязкость | Начальная Brix, цель Brix при концентрате, кислотности и уровне мякоти. | Эти значения определяют массовый баланс, выбор насоса, теплообменника и розлива. |
| Формат упаковки | Бутылка, пакет, коробка, охлаждённая упаковка или асептическая упаковка. | Выбор упаковки меняет логику стерилизации, розлива и хранения. |
Связанные страницы маршрутов, стоимости и оборудования
Часто задаваемые вопросы о процессах
Можно ли использовать этот поток в качестве окончательного дизайна?
Нет. Это эталонная блок-схема для подготовки RFQ. Окончательный проект должен быть подтвержден испытаниями сырья, спецификацией продукции, инженерными функциями и планировкой завода.
Где происходит основной выбор экипировки?
Основной выбор происходит при экстракции или обработке мякоти, термической обработке, испарении при необходимости и розливе. Эти стадии меняются в зависимости от вязкости, частиц, срока хранения и упаковки.
Какие данные нужны для уточнения потока?
Отправьте данные о форме сырья, готовой продукции, ёмкости, Brix, вязкости, пределах частиц, термообработке, упаковке и полезной информации.
Может ли поток поддерживать будущие продукты?
Можно рассматривать будущие продукты, но приоритетный продукт должен определять первый проект. Дополнительные маршруты могут повысить стоимость и сложность.
Отправьте RFQ для блок-схемы обработки фруктовых соков
Укажите сырьё, готовый продукт, часовую производительность, Brix, вязкость, формат упаковки, инженерные коммуникации, планировку цеха, требования к автоматизации и сроки. Для предварительного инженерного анализа допустимы ориентировочные значения.