Процесс производства мякоти манго

Блок-схема переработки мякоти манго

Эта схема манговой пульпы сосредоточена на очистке, очистке косточкими, удалении пульпы, деаэрации, стерилизации труб и асептической розливе.

Вид оборудования для блок-схемы переработки мякоти манго
Модуль процесса блок-схемы обработки мякоти манго
Модуль розлива блок-схемы обработки мякоти манго
Назначение потока

Поток процесса по переработке мякоти манго

Поток мякоти манго должен защищать выход, цвет, аромат и качество волокон, при этом удаляя косточки и остатки кожуры.

Опорный поток

Получение манго -> Мытьё -> Сортировка -> Очистка при необходимости -> Удаление косточек -> Обработка мякоти -> Рафинирование -> Деаэрация -> Стерилизация -> Асептический розлив

Этот процесс предназначен только для предварительного RFQ планирования. Окончательный выбор оборудования зависит от сырья, готовой продукции, Brix, вязкости, частиц, упаковки и полезностей.

Этапы потока

Пошаговая инженерная логика

01. Приём

Проверьте сорт, зрелость, размер плодов и соотношение косточек.

02. Мойка и сортировка

Удалите почву, повреждённые плоды и слишком мягкие плоды.

03. Очистка и удаление косточек

Снимите кожуру и камень перед мелкой мякотью.

04. Обработка пульпы и переработка

Контролируйте волокно, размер частиц и фрагменты косточки.

05. Деаэрация и стерилизация

Уменьшите количество кислорода и обработайте вязкое пюре.

06. Асептический розлив

Заполняйте в бочки, контейнеры или другие определённые упаковки.

Критические параметры

Параметры блок-схемы обработки мякоти манго RFQ

ПараметрВопрос о планировании только для справокПочему это важно
СырьеСорт манго, размер, зрелость, соотношение косточек и цель очистки.Состояние сырья контролирует промывку, сортировку, выход продукта и гигиенические риски.
Готовый продуктМякоть манго, пюре, основа нектара, сока или концентрат.Готовый продукт определяет экстракцию, термическую обработку, испарение и розлив.
ПроизводительностьПоступление свежего сырья в час или день, смены и сезонная кампания.Вместимость регулирует размер оборудования, резервуары, инженерные коммуникации и персонал.
Brix и вязкостьЕстественные Brix, вязкость, мишень волокна и размер частиц.Эти значения определяют массовый баланс, выбор насоса, теплообменника и розлива.
Формат упаковкиАсептический бочка, мешок в контейнере, мешочек, банка или бутылка.Выбор упаковки меняет логику стерилизации, розлива и хранения.
FAQ

Часто задаваемые вопросы о процессах

Можно ли использовать этот поток в качестве окончательного дизайна?

Нет. Это эталонная блок-схема для подготовки RFQ. Окончательный проект должен быть подтвержден испытаниями сырья, спецификацией продукции, инженерными функциями и планировкой завода.

Где происходит основной выбор экипировки?

Основной выбор происходит при экстракции или обработке мякоти, термической обработке, испарении при необходимости и розливе. Эти стадии меняются в зависимости от вязкости, частиц, срока хранения и упаковки.

Какие данные нужны для уточнения потока?

Отправьте данные о форме сырья, готовой продукции, ёмкости, Brix, вязкости, пределах частиц, термообработке, упаковке и полезной информации.

Может ли поток поддерживать будущие продукты?

Можно рассматривать будущие продукты, но приоритетный продукт должен определять первый проект. Дополнительные маршруты могут повысить стоимость и сложность.

Проект RFQ

Отправьте RFQ для блок-схемы обработки мякоти манго

Укажите сырьё, готовый продукт, часовую производительность, Brix, вязкость, формат упаковки, инженерные коммуникации, планировку цеха, требования к автоматизации и сроки. Для предварительного инженерного анализа допустимы ориентировочные значения.

Только ссылкаПроизводительностьBrix / вязкостьФормат упаковкиИнженерные коммуникации

Прямая электронная почта: [email protected]. Название компании или ваше имя, а также адрес электронной почты обязательны.