Ajustement produit
Purée de mangue, purée de banane, purée de baies, compote de pommes, base de confiture de fruits et purée de légumes.
Le remplissage de la purée de fruits doit être planifié en fonction de la viscosité, de la taille des particules, du traitement thermique, de la température de remplissage et des exigences de scellement de l’emballage.



Cette méthode inclut des produits en purée, pulpe, pasta de fruits, base de sauce et mélanges lorsque l’emballage en sachet grand public ou de restauration est requis.
Purée de mangue, purée de banane, purée de baies, compote de pommes, base de confiture de fruits et purée de légumes.
On peut utiliser le remplissage à chaud, la pasteurisation, le retort ou toute autre méthode de durée de conservation validée selon le produit et la pochette.
Nécessite de l’espace pour alimenter, remplir, sceller, refroidir, inspecter et remplir la poche.
| Élément de la liste de contrôle | Question de planification uniquement pour la référence | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Type de produit | Viscosité, particules, fibres, limites de semences et température de remplissage. | La viscosité, la pulpe et les particules déterminent la valve de remplissage, la pompe et la voie de traitement thermique. |
| Durée de vie | Ambiant, refroidi, remplissage à chaud, retorque ou pasteurisé selon la formulation. | La cible de durée de conservation choisit la voie aseptique, remplissage à chaud, pasteurisée, refroidie ou à retortique. |
| Conteneur | Pochette à bec, pochette plate, taille de pochette, type de scellement et emballage en carton. | Le matériau et la taille de l’emballage influencent le convoyeur, le remplissage, le boucheur, la stérilisation et l’étiquetage. |
| Température de remplissage | Remplissage à chaud ou température de remplissage refroidi avec une revue de la stabilité du produit. | La température influence la stabilité du produit, la déformation du récipient et la demande de refroidissement. |
| Nettoyage | Définissez le nettoyage manuel, CIP ou attente SIP. | La conception sanitaire modifie le coût des remplissages, les temps d’arrêt et les risques d’exploitation. |
Le dépulpeuse, le raffineur et le déaérateur contrôlent la texture avant de remplir.
Stérilisateur tubulaire ou pasteuriseur sélectionné selon la viscosité et les particules.
La valve de remplissage et le système d’étanchéité doivent correspondre au format du corps du produit et du sachet.
Il est préférable de sélectionner l’emballage tôt car cela modifie le traitement thermique, la température de remplissage, le transfert stérile, le refroidissement et la disposition des lignes.
Non. Il s’agit d’une page de route d’emballage uniquement de référence pour la préparation RFQ. La portée finale de l’équipement dépend des exigences du produit, du conteneur et de la durée de conservation.
Indiquer le type de produit, la viscosité, le niveau de pâte ou de particule, le type de contenant, le volume, le format du bouchon ou du bec, la durée de conservation cible, la température de remplissage et le niveau d’automatisation requis.
Il peut être conçu pour plusieurs formats, mais chaque paquet supplémentaire ajoute une complexité de remplissage, de transport, de nettoyage, de contrôle et de transition.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.