Gamme de jus et de purées
Pour les produits mangue, pomme, poire, baie, agrumes, carotte et similaires nécessitant lavage, tri, écrasage, jusage, pulpe, stérilisation et remplissage.
Voir les lignes de productionEnvoyez vos matières premières, vos besoins en matière première, votre produit cible, votre capachiffré et vos besoins en emballage. L’équipe projet pourra examiner le parcours du processus, suggérer des modules d’équipement adaptés et préparer des points de discussion pour les devis.



Des informations claires sur le projet aident l’équipe d’ingénierie à comparer plus précisément le lavage, le concassage, la pulpe, la stérilisation, l’évaporation, le remplissage, CIP et les modules utilitaires. Si certains détails ne sont pas encore confirmés, vous pouvez toujours soumettre la demande et marquer les éléments incertains dans les notes.
Type de fruits ou légumes, état frais / congelé, saison, approvisionnement quotidien, Brix, pH, pelure, graines, fibres et caractéristiques de la pulpe.
Jus, purée, pulpe, concentré, confiture, sauce, IQF produit, produit fermenté ou produit aseptique en vrac.
Débit horaire, volume de production journalier, taille du lot, heures de travail, durée de saison et plan d’expansion prévu.
Sac aseptique dans un fût, bouteille, bocal, canette, sachet, emballage congelé ou réservoir intermédiaire nécessité.
Espace disponible, vapeur, électricité, eau, eau froide, air comprimé, drainage, pays d’installation et calendrier.
Le RFQ n’a pas besoin d’être parfait. Une capacité approximative et un produit cible suffisent pour commencer la comparaison des routes.
Pour les produits mangue, pomme, poire, baie, agrumes, carotte et similaires nécessitant lavage, tri, écrasage, jusage, pulpe, stérilisation et remplissage.
Voir les lignes de productionPour les projets nécessitant évaporation, contrôle Brix, désaération, stérilisation UHT/HTST, remplissage aseptique en sac dans fût et logistique longue distance.
Voir l’équipement d’évaporationPour la confiture de fruits, la sauce pimentée, la sauce assaisonnante, les produits fermentés et d’autres produits à haute viscosité ou formulés.
Voir les solutionsCes éléments aident à éviter une mauvaise sélection de la machine et des communications répétées.
Précisez si le projet se concentre sur le rendement du jus, la texture de la purée, le concentré Brix, la stabilité aseptique ou l’emballage prêt à la vente.
Une activité enzymatique riche, en fibres, pelage, en graines, en viscosité et en sensibilité à la chaleur influenceront le choix des écraseurs, dépulpeuses, stérilisateurs et évaporateurs.
Le contrôle, la gestion desHMIPLCrecettes, l’enregistrement des données, la séquence CIP et l’automatisation des vannes peuvent être sélectionnés selon le budget et la norme d’usine.
La disposition de l’usine, la connexion aux utilités industrielles, la formation des opérateurs, le calendrier de mise en service et le plan des pièces détachées doivent être discutés avant le devis final.
Oui. Vous pouvez d’abord soumettre la matière première, la capacité et la direction attendue. L’équipe projet peut comparer le jus, la purée, le concentré, le volume aseptique, la confiture, la sauce ou d’autres itinéraires possibles.
La capacité horaire, le volume quotidien de matières premières, l’approvisionnement saisonnier et les heures de travail sont tous utiles. Si la capacité n’est pas confirmée, fournir une fourchette estimée.
Non. Vous pouvez également vous renseigner sur les modules d’équipement individuels tels que le lavage, la pulpe, la stérilisation, l’évaporation, le remplissage, CIP et les systèmes de contrôle.
Utilisez ces liens pour passer de la route du processus à l’ensemble de l’usine, les facteurs de coût et la sélection des équipements avant d’envoyer les données RFQ.