Gamme de traitement du raisin pour jus, concentrés, ingrédients de type purée et produits aseptiques en vrac, avec une conception de routes pour le détage, le broyage, le pressage, la clarification, la protection des arômes et la concentration Brix.
Cette gamme de raisins est prévue pour des projets de jus clair, de jus trouble, de base de jus, de purée ou de concentré. Le périmètre du procédé dépend de la méthode d’extraction, de la précision ciblée, du contrôle de l’oxydation, de l’évaporation et de la voie de remplissage final.
La ligne de raisin doit séparer tôt les voies jus clair, jus trouble, purée et concentré, car les décisions d’extraction, de clarification et de traitement thermique ne sont pas les mêmes.
Inspectez l’état du raisin et enlevez les fruits endommagés qui pourraient réduire la qualité du jus ou accélérer le brunissement. La qualité du tri affecte le rendement d’extraction et la performance de clarification.
Taillez la matière première pour éliminer les pelures indésirables, les noyaux ou les parties endommagées selon la voie du produit cible. Une bonne taille réduit les mauvais goûts, l’excès de fibres et les solides inutiles en aval.
Le raffinage ou la pâte à pâte contrôle la taille des particules, élimine les solides grossiers et stabilise la voie des produits en aval.
À ce stade, le produit peut être ajusté pour Brix, solides, acidité, équilibre de la recette ou formulation d’ingrédients. C’est lorsque le procédé est adapté aux spécifications commerciales du produit.
La pasteurisation ou la stérilisation est sélectionnée selon le pH, la texture du produit, la durée de conservation cible et le format d’emballage.
Le traitement final de remplissage doit correspondre au canal de vente et au plan de stockage, comme le sachet aseptique, le fût, la bouteille, la canette, le bocal ou le sachet. Le choix de l’emballage influence également le processus thermique global et la portée du devis.
Différents produits finis conduisent à une portée d’équipement, une demande d’utilité, une méthode de traitement thermique et une logique d’emballage différentes.
Le jus de raisin clair nécessite une clarification, une filtration et un traitement thermique stable.
Un jus de raisin trouble conserve un corps plus naturel et nécessite un contrôle de stabilité de la suspension.
La production de concentré de raisin ajoute l’évaporation après la préparation et la clarification du jus.
Les méthodes de purée de raisin utilisent la pulpe et le raffinage au lieu d’une méthode de pressage pur.
| Capacité typique | Une débit d'entrée de raisin de 0,5 à 10 t/h (référence typique uniquement) peut être évaluée selon l’approvisionnement en matières premières et la voie d’extraction. |
| Produits finis | Jus clair, jus trouble, concentré ou purée selon la voie choisie. |
| Décisions clés de processus | Route de pressage, traitement enzymatique, niveau de clarification et exigence de concentration. |
| Options d’emballage | Bouteille, pochette, sac aseptique, fût ou réservoir en vrac. |
| Automatisation et nettoyage | PLC + HMI sont disponibles en options de fonctionnement, de tuyauterie sanitaire et CIP. |
Le traitement du raisin dépend si le produit est composé de jus blanc, de jus rouge/violet, de concentré, de purée ou d’une base d’ingrédients. Le retrait de la tige, le contact de la peau, la pression et la clarification déterminent le rendement, la couleur et le profil aromatique.
Les tiges de raisin peuvent introduire de l’amertume et affecter la qualité du jus. La ligne doit définir si le détimement est nécessaire et comment l’intensité du broyage équilibrera la libération du jus contre les dommages aux graines et à la peau.
Les produits à base de raisin foncé peuvent nécessiter un contact contrôlé de la peau pour l’extraction de la couleur, tandis que les jus, plus clairs, minimisent l’influence de la peau. Cette décision modifie la conception du réservoir de maintien et la séquence de pressage.
L’extraction du jus de raisin doit prendre en compte le rendement, la turbidité et la charge en solides. Les modules de clarification, filtration et stabilisation doivent être sélectionnés en fonction de la clarté finale du jus et des exigences d’évaporation en aval.
Les projets de concentré de raisin nécessitent une planification de l’évaporation, des considérations aromatiques et une définition de la cible Brix. La clarté du jus d’alimentation influence l’encrassement, l’efficacité de l’évaporation et l’intervalle de nettoyage.
Le pomace, les graines et les tiges peuvent être séparés pour une utilisation ou une élimination ultérieure. L’espace, les convoyeurs de décharge et l’accès de nettoyage doivent être pris en compte dans les discussions sur la mise en page.
Confirmez la variété/couleur du raisin, la manipulation de la tige, la précision du jus, la méthode de pressage, la cible de concentré, le format d’emballage, le volume de récolte quotidien, le temps de conservation du réservoir et les données d’utilité.
Pour un devis utile, incluez l’état de la matière première, la voie du produit cible, la capachiffré attendue, le format d’emballage, les utilités disponibles et toute exigence de qualité qui affecte le choix des équipements.
Chaque module doit être sélectionné en fonction de l’état de la matière première, de la voie du produit cible, de la capacité, des besoins de nettoyage et du plan final d’emballage.
Le broyeur prépare la purée de raisin pour une extraction efficace du jus sans surtraitement inutile.
L’équipement de pressage sépare le jus de l’empâtage et est sélectionné en fonction de la capacité et des besoins de manipulation des solides.
Les équipements de séparation permettent la clarification ou le contrôle des solides fins lorsque des produits à jus plus clairs sont nécessaires.
Ajoutez l’évaporation lorsque le projet inclut la production de concentré de raisin.
Le traitement thermique en plaque convient souvent aux voies de jus à faible viscosité avant le remplissage final.
Ces réponses aident à distinguer un véritable itinéraire de processus d’une simple liste d’équipements avant le devis.
Fournir la forme de la matière première, le produit fini, la capachiffré horaire prévue, la saison de fonctionnement, les données Brix ou solides, le pH si disponible, la viscosité ou la cible de texture, les limites de fibres, de graines ou de particules, le format de l’emballage, la durée de conservation cible et les conditions d’utilité. Si certaines valeurs ne sont pas définitives, marquez-les comme références préliminaires. La devis peut alors montrer un itinéraire de procédé réaliste au lieu d’une liste générique de machines.
Certains équipements en amont peuvent être partagés, notamment le lavage, le tri et une partie de la section extraction. La voie en aval peut changer une fois que le produit devient du jus de raisin, du concentré de raisin, une base trouble de raisin et un ingrédient aseptique du raisin. Différents produits peuvent nécessiter différents filtrages dépulpeuse, traitements thermiques, évaporation, remplissage ou conditions de stockage. Pour la planification multi-produits, listez d’abord le produit principal et considérez les autres produits comme des voies optionnelles lors du devis.
Le coût est généralement déterminé par la capacité, la viscosité du produit, le contrôle requis des particules, la méthode de traitement thermique, le besoin d’évaporation, le remplissage aseptique, le niveau d’automatisation et la portée de l’utilité. Pour cette ligne, les éléments sensibles sont l’amertume des graines, le retrait des tiges, le rendement de la presse, la charge de clarification, l’extraction de la couleur, la gestion du tartrate et la rétention d’arômes. Ces facteurs modifient la surface de contact de l’acier inoxydable, le type de pompe, le style de l’échangeur de chaleur, le volume du réservoir, la conception et l’installation du nettoyage.
Non. Toute capacité, Brix, traitement thermique ou valeur d’utilité indiquée sur le site web doit être considérée uniquement comme une référence de planification. Les spécifications finales doivent être confirmées avec des échantillons de matières premières, des normes de produits pour acheteurs, des exigences sanitaires locales et la disposition de l’usine. Cela est particulièrement important lorsque la viscosité, la teneur en graines, les fibres, l’acidité ou la sensibilité à la chaleur varient selon la variété et la saison.
Partagez la taille du bâtiment, la position du drain au sol, la hauteur disponible, la direction de réception des matières premières, la zone d’emballage, la salle des utilités industrielles, la chaudière ou la source de vapeur, l’eau de refroidissement, l’air comprimé et le niveau d’automatisation souhaité. Une disposition pratique doit relier la réception, la préparation, le traitement, le remplissage, CIP et le stockage avec suffisamment d’espace d’accès et de nettoyage pour les opérateurs. Les données de disposition aident également à éviter de deviser des équipements qui ne peuvent pas être installés efficacement.
Cette section est écrite pour la préparation RFQ. Les valeurs ne sont que de référence jusqu’à ce que les tests de matières premières, les spécifications du produit et la revue finale de la disposition confirment la voie du procédé.
La variété de raisin, la teneur en tige, la couleur de la peau, l’amertume et la maturité des graines influencent le broyage et le pressage. Les voies de raisin rouge et blanc peuvent utiliser des logiques de maintien et d’extraction différentes.
La voie comprend généralement la réception, le détigeage lorsque nécessaire, le broyage, le pressage, la clarification ou la filtration, la désaération, la pasteurisation, l’évaporation optionnelle et le remplissage.
L’ensemble du périmètre peut inclure une section de dégainage ou de tri, un concasse, un extracteur à presse à bande, un réservoir de clarification, un déaérateur à vide, un stérilisateur de plaques et un évaporateur. Confirmez les exigences en vapeur, en énergie, en air comprimé, en eau de refroidissement, en drainage, en niveau CIP et en automatisation avant de juger le prix.
| RFQ Objet | Informations de référence à fournir | Raison technique |
|---|---|---|
| Produits finis | jus de raisin, concentré de raisin, base trouble de raisin et ingrédient aseptique | Différents produits peuvent partager la même interface avant mais nécessitent un traitement différent de la pâte, du traitement thermique, du remplissage et de la logique de stockage. |
| Préoccupation critique | amertume des graines, enlèvement des tiges, rendement sous presse, charge de clarification, extraction de la couleur, gestion du tartrate et rétention des arômes | C’est généralement là que la taille des équipements, le choix des matériaux, la conception du nettoyage et les risques de qualité diffèrent d’une gamme générique. |
| Capacité et saison | Prise horaire, heures d’ouverture par jour, saison de récolte ou plan de matières premières congelées. | La capacité influence les réservoirs tampons, la charge maximale de la compagnie, le personnel, la largeur de l’avant et la taille du remplissage aseptique. |
| Brix, pH, viscosité et particules | Utilisez les données mesurées lorsque disponibles. Sinon, marquez les valeurs uniquement comme références de planification préliminaires. | Ces valeurs déterminent le type de pompe, le type d’échangeur de chaleur, la désaération, l’évaporation et le comportement de remplissage. |
| Emballage et durée de conservation | Fût aseptique, sac dans la bac, bouteille, sachet, canette, bocal, emballage congelé ou distribution réfrigérée. | L’emballage modifie la stérilisation, la machine de remplissage, le champ de SIP/CIP, la logistique et le stockage du produit fini. |
Utilisez ces liens internes pour passer de la route des matières premières à la portée des équipements et à la préparation des devis.
Indiquez la matière première, le produit visé, la capacité et vos coordonnées. L’équipe projet peut étudier le procédé et recommander les modules d’équipement adaptés pour préparer le devis.
