Блок-схема обработки томатной пасты
Эта схема томатной пасты охватывает процессы приёма, процесс Hot Break или процесс Cold Break, обработки мякоти, испарения, вязкой стерилизации и асептическом розливе.
Процесс процесса по обработке томатной пасты
Поток томатной пасты определяется целевой Brix, вязкостью, выбором между Hot Break и Cold Break и работой кампании.
Прием помидоров -> Мойка -> Сортировка -> Дробление -> Горячий или процесс Cold Break -> Обработка мякоты -> Испарение -> Стерилизация -> Асептический розлив -> CIP
Этот процесс предназначен только для предварительного RFQ планирования. Окончательный выбор оборудования зависит от сырья, готовой продукции, Brix, вязкости, частиц, упаковки и полезностей.
Пошаговая инженерная логика
01. Приём
Планируйте сезонную доставку помидоров и сортировку дефектов.
02. Раздавливание и разрыв
Выбирайте горячий или процесс Cold Break по вязкости и целевому продукту.
03. Обработка и очистка
Удалять семена и кожуру и контролировать размер частиц.
04. Испарение
Сконцентрируйте продукт до целевого Brix с контролем фолов.
05. Стерилизация
Используйте вязкую термическую обработку для пасты или пюре.
06. Асептический розлив
Заполняйте асептические бочки или контейнеры с помощью SIP-логики.
Блок-схема обработки томатной пасты RFQ Параметры
| Параметр | Вопрос о планировании только для справок | Почему это важно |
|---|---|---|
| Сырье | Сорт помидора, зрелость, уровень дефекта и натуральный Brix. | Состояние сырья контролирует промывку, сортировку, выход продукта и гигиенические риски. |
| Готовый продукт | Томатная паста, пюре, соус или продукт в стиле пассаты. | Готовый продукт определяет экстракцию, термическую обработку, испарение и розлив. |
| Производительность | Поступление свежего сырья в час или день, смены и сезонная кампания. | Вместимость регулирует размер оборудования, резервуары, инженерные коммуникации и персонал. |
| Brix и вязкость | Подача Brix, цель Brix, вязкость и pH. | Эти значения определяют массовый баланс, выбор насоса, теплообменника и розлива. |
| Формат упаковки | Асептический бочка, контейнер, мешочек, банка, банка или бутылка. | Выбор упаковки меняет логику стерилизации, розлива и хранения. |
Связанные страницы маршрутов, стоимости и оборудования
Часто задаваемые вопросы о процессах
Можно ли использовать этот поток в качестве окончательного дизайна?
Нет. Это эталонная блок-схема для подготовки RFQ. Окончательный проект должен быть подтвержден испытаниями сырья, спецификацией продукции, инженерными функциями и планировкой завода.
Где происходит основной выбор экипировки?
Основной выбор происходит при экстракции или обработке мякоти, термической обработке, испарении при необходимости и розливе. Эти стадии меняются в зависимости от вязкости, частиц, срока хранения и упаковки.
Какие данные нужны для уточнения потока?
Отправьте данные о форме сырья, готовой продукции, ёмкости, Brix, вязкости, пределах частиц, термообработке, упаковке и полезной информации.
Может ли поток поддерживать будущие продукты?
Можно рассматривать будущие продукты, но приоритетный продукт должен определять первый проект. Дополнительные маршруты могут повысить стоимость и сложность.
Отправьте RFQ для блок-схемы обработки томатной пасты
Укажите сырьё, готовый продукт, часовую производительность, Brix, вязкость, формат упаковки, инженерные коммуникации, планировку цеха, требования к автоматизации и сроки. Для предварительного инженерного анализа допустимы ориентировочные значения.