Système CIP (NEP)
Utilisé pour nettoyer les réservoirs, tuyaux, échangeurs de chaleur et sections de remplissage.
Utilitaires, CIP et contrôle
Utilités industrielles, NEP (CIP) et système de contrôle
Une chaîne de production n’est pas seulement un ensemble de machines principales. La stabilité du fonctionnement dépend également de la logique de nettoyage, de l’approvisionnement en électricité, de l’automatisation, de la conception sanitaire et du contrôle convivial pour l’opérateur.
Modules d’équipement
Équipement représentatif.
La sélection finale du module dépend des caractéristiques des matières premières, de la viscosité du produit, de la capacité cible, du niveau sanitaire, du format d’emballage et des utilités disponibles en usine.
Système de traitement d’eau par osmose inverse
Assure le soutien en eau de procédé selon les besoins du produit et de l’usine.
Groupe d’eau glacée
Utilisé lorsque la demande de refroidissement fait partie de la conception du procédé.
Tour de refroidissement
Prend en charge les besoins en circulation de l’eau de refroidissement.
Compresseur d’air
Fournit de l’air comprimé pour les dispositifs pneumatiques et les éléments de contrôle.
Système de contrôle Siemens
Prend en place le contrôle intégré des procédés et la surveillance des opérations.
Itinéraire de procédé
Poste typique de procédé.
Examen de la demande des utilités industrielles
Calculez la demande de vapeur, d’eau de refroidissement, d’air comprimé, d’énergie et d’eau à partir des charges réelles du procédé.
CIP planification des itinéraires
Divisez les circuits de nettoyage par risque produit, longueur de tuyau, groupe de réservoir et délai de traitement requis.
Intégration vapeur et refroidissement
Dimensionnez les collecteurs, vannes et échangeurs de chaleur en fonction de conditions de fonctionnement simultanées.
Planification électrique et d’air comprimé
Vérifiez la tension, la puissance installée, l’emplacement de l’armoire de contrôle et la demande pneumatique avant le gel de la configuration.
Conception des commandes PLC et HMI
Définissez le contrôle des recettes, les alarmes, l’enregistrement des données et les permissions opérateurs avant l’ingénierie logicielle.
Soutien à l’installation et à la mise en service
Accès de réserve, points de drain, raccordements aux utilités industrielles et temps de mise en service dans le plan d’usine.
Applications
Là où cette section est utilisée.
- Complet Usines de transformation de fruits clés en main
- Aseptique Systèmes de remplissage et de stérilisation
- Haute viscosité Gammes de produits avec nettoyage fréquent
- Usines nécessitant une automatisation intégrée et un contrôle sanitaire
RFQ Notes
Que confirmer avant de faire un devis.
Pour configurer cette section d’équipement, indiquez le type de matière première, la capacité horaire, la cible du produit fini, les services disponibles, les limites de disposition de l’usine et le format d’emballage requis.
Capacité de traitementMatières premièresUtilités industrielles
Projet RFQ
Envoyez vos exigences de ligne de traitement.
Indiquez la matière première, le produit visé, la capacité et vos coordonnées. L’équipe projet peut étudier le procédé et recommander les modules d’équipement adaptés pour préparer le devis.
Matières premières
Produit fini
Capacité de traitement
Utilités industrielles
Chronologie