Comportement des matières premières
Le durian a une coque dure, une pulpe à fort arôme, une texture grasse et des besoins de gestion des odeurs fortes.
La conception des lignes de traitement du durian se concentre sur l’ouverture de la coque, la séparation de la pulpe, un fort contrôle des arômes, une forte viscosité, un emballage par congélation ou aseptique et l’assainissement.



La conception des lignes de traitement du durian se concentre sur l’ouverture de la coque, la séparation de la pulpe, un fort contrôle des arômes, une forte viscosité, un emballage par congélation ou aseptique et l’assainissement.
Le durian a une coque dure, une pulpe à fort arôme, une texture grasse et des besoins de gestion des odeurs fortes.
Pulpe de durian, purée, ingrédient congelé, base rassasiante et produit aseptique.
Ouverture de la coque, contrôle des odeurs, haute viscosité, texture de la pulpe, nettoyage et emballage.
| Produit fini | Itinéraire de procédé | Option d’emballage | Principal problème d’ingénierie |
|---|---|---|---|
| Pâte de durian | Ouverture de la coque, séparation de la pulpe, enlèvement des graines, emballage ou traitement thermique | Pack surgelé, sachet, fût aseptique ou pack de restauration | Ouverture de la coque, contrôle des odeurs, haute viscosité, texture de la pulpe, nettoyage et emballage. |
| Purée de durian | Dépulpage, désaération, traitement thermique tubulaire et remplissage | Pack surgelé, sachet, fût aseptique ou pack de restauration | Viscosité et rétention d’arôme |
| Ingrédient du durian surgelé | Préparation de la pulpe, emballage et congélation | Emballage aseptique en vrac ou ingrédient réfrigéré/congelé | Chaîne du froid et assainissement |
Itinéraire de référence : Réception -> Ouverture de la coquille -> Séparation de la pulpe -> Retrait des graines -> Dépulpage ou emballage -> Remplissage ou congélation
Contrôle de la maturité et de la gestion des odeurs.
Séparez la pulpe comestible en toute sécurité.
Préparez la pâte à pâte.
À utiliser uniquement si une purée est nécessaire.
Sélectionnez par itinéraire de durée de conservation.
Utilisez la méthode congelée, en sachet ou aseptique.
Séparation de la coquille et de la pulpe.
Utilisé pour la méthode des ingrédients en purée.
Évoqué pour la voie de la purée visqueuse.
| Paramètre | Valeur de référence typique | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | Le durian a une coque dure, une pulpe à fort arôme, une texture grasse et des besoins de gestion des odeurs fortes. | Définit la voie du lavage, du tri, de la taille et de l’extraction. |
| Produit fini | Pulpe de durian, purée, ingrédient congelé, base rassasiante et produit aseptique. | Détermine le dépulpage, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Les heures d’admission et les horaires d’ouverture doivent être indiqués comme références préliminaires. | La capacité modifie tous les modules, équipements et utilitaires. |
| Brix, pH et viscosité | Confirmez la présence naturelle Brix, le pH, la viscosité, la teneur en pulpe ou particule et la sensibilité à la chaleur. | Ceux-ci déterminent le choix de la pompe, de l’échangeur de chaleur, de l’évaporateur et du remplissage. |
| Format d'emballage | Pack surgelé, sachet, fût aseptique ou pack de restauration | Cela modifie la stérilisation, le remplissage, le refroidissement et la logique de stockage. |
| Utilités industrielles | Vapeur, énergie, air comprimé, eau de refroidissement, drainage et CIP. | Les limites des utilités industrielles peuvent modifier la capacité pratique des installations. |
Choisissez la pulpe congelée lorsque la texture fraîche est importante ; choisissez la méthode purée ou aseptique pour la distribution des ingrédients.
Le principal point de conception est la séparation de la pulpe et le contrôle des odeurs avant l’emballage ou la conversion en purée.
Oui, mais chaque produit fini doit être listé séparément. Un lavage ou une préparation partagée peut être possible, tandis que la pulpe, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage peuvent varier selon le produit.
Envoyez l’apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, les horaires de travail, l’approvisionnement saisonnier et la vitesse d’emballage attendue. Considérez les valeurs précoces comme référence uniquement jusqu’à la révision technique.
Les options typiques incluent un paquet surgelé, une pochette, un fût aseptique ou un paquet de restauration. Le choix final doit correspondre à la durée de conservation, au stockage et au canal de vente.
La vapeur, l’énergie, l’air comprimé, l’eau de refroidissement, le drainage, les attentes CIP, la disposition de l’usine et le niveau d’automatisation sont nécessaires avant le devis final.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.