Comportement des matières premières
La soube a de la pelur, des graines, une pulpe fibreuse et un arôme sensible à la chaleur.
La conception de la gamme de traitement du corossol se concentre sur l’élimination des pelures, la séparation des graines, la texture de la pulpe crémeuse, la protection des arômes et le traitement thermique tubulaire.



La conception de la gamme de traitement du corossol se concentre sur l’élimination des pelures, la séparation des graines, la texture de la pulpe crémeuse, la protection des arômes et le traitement thermique tubulaire.
La soube a de la pelur, des graines, une pulpe fibreuse et un arôme sensible à la chaleur.
Pulpe de corossol, purée, base de nectar, base de jus et ingrédient aseptique.
Séparation des graines, texture crémeuse, fibres, perte d’arôme et viscosité.
| Produit fini | Itinéraire de procédé | Option d’emballage | Principal problème d’ingénierie |
|---|---|---|---|
| Pulpe de corossol | Lavage, pelage, séparation des graines, pulpe, désaération et stérilisation | Fût aseptique, pochette, bouteille ou sachet congelé | Séparation des graines, texture crémeuse, fibres, perte d’arôme et viscosité. |
| Base de nectar corossol | Préparation de la purée, mixage et traitement thermique | Fût aseptique, pochette, bouteille ou sachet congelé | Équilibre des recettes et texture |
| Ingrédient de la purée de corossol | Dépulpage, raffinage et remplissage aseptique | Emballage aseptique en vrac ou ingrédient réfrigéré/congelé | Arôme et contrôle microbien |
Itinéraire de référence : Réception -> Lavage -> Pelage -> Séparation des graines -> Dépulpage -> Désaeration -> Stérilisation -> Remplissage
Surface propre des fruits.
Enlever le pelage et les défauts.
Protégez la qualité de la pulpe.
Contrôlez la texture crémeuse.
Protège l’arôme et réduis la mousse.
Utilisez une méthode aseptique, une sache, une bouteille ou une solution congelée.
Pelage et manipulation des graines.
Contrôle la texture crémeuse de la pulpe.
Utilisé pour le traitement thermique de produits pulpeux.
| Paramètre | Valeur de référence typique | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | La soube a de la pelur, des graines, une pulpe fibreuse et un arôme sensible à la chaleur. | Définit la voie du lavage, du tri, de la taille et de l’extraction. |
| Produit fini | Pulpe de corossol, purée, base de nectar, base de jus et ingrédient aseptique. | Détermine le dépulpage, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Les heures d’admission et les horaires d’ouverture doivent être indiqués comme références préliminaires. | La capacité modifie tous les modules, équipements et utilitaires. |
| Brix, pH et viscosité | Confirmez la présence naturelle Brix, le pH, la viscosité, la teneur en pulpe ou particule et la sensibilité à la chaleur. | Ceux-ci déterminent le choix de la pompe, de l’échangeur de chaleur, de l’évaporateur et du remplissage. |
| Format d'emballage | Fût aseptique, pochette, bouteille ou sachet congelé | Cela modifie la stérilisation, le remplissage, le refroidissement et la logique de stockage. |
| Utilités industrielles | Vapeur, énergie, air comprimé, eau de refroidissement, drainage et CIP. | Les limites des utilités industrielles peuvent modifier la capacité pratique des installations. |
Choisissez la méthode pulpe ou purée lorsque le corps est désiré ; utilisez le mélange pour la base nectarique.
Le point principal de conception est la séparation des graines tout en conservant la texture crémeuse de la pulpe de corossol.
Oui, mais chaque produit fini doit être listé séparément. Un lavage ou une préparation partagée peut être possible, tandis que la pulpe, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage peuvent varier selon le produit.
Envoyez l’apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, les horaires de travail, l’approvisionnement saisonnier et la vitesse d’emballage attendue. Considérez les valeurs précoces comme référence uniquement jusqu’à la révision technique.
Les options typiques incluent un fût aseptique, une pochette, une bouteille ou un sachet congelé. Le choix final doit correspondre à la durée de conservation, au stockage et au canal de vente.
La vapeur, l’énergie, l’air comprimé, l’eau de refroidissement, le drainage, les attentes CIP, la disposition de l’usine et le niveau d’automatisation sont nécessaires avant le devis final.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.