Matières premières adaptées
Les routes de jus de pomme, poire, raisin, agrumes, ananas, pastèques, baies et carotte peuvent être envisagées selon la cible du produit.
Une ligne de traitement de jus de fruits de 3 TPH est souvent évoquée pour les projets industriels de jus nécessitant une extraction stable, une pasteurisation et un remplissage sans complexité d’usine surdimensionnée.



Cette capacité convient aux usines de jus de fruits où le pressage ou l’extraction, la désaération, la pasteurisation et l’emballage doivent fonctionner en ligne coordonnée.
Les routes de jus de pomme, poire, raisin, agrumes, ananas, pastèques, baies et carotte peuvent être envisagées selon la cible du produit.
La planification des shifts doit correspondre à l’arrivée des fruits crus, à la capacité de pressage, aux réservoirs tampons et à la vitesse du remplissage.
La ligne peut inclure le lavage, le broyage ou l’extraction, la séparation des jus, la désaération, le traitement thermique, le remplissage et CIP.
| Objet | Question de planification uniquement pour la référence | Raison technique |
|---|---|---|
| Admission horaire | Référence seulement : 3 tonnes de matières premières par heure avant le rendement du jus et la perte de marc. | Définit la largeur de la laveuse, la taille du concasseur ou du dépulpeuse, les réservoirs et la vitesse de remplissage. |
| Zone de l’usine | La disposition doit inclure l’avant des matières premières, l’extraction, les réservoirs, le traitement thermique, l’emballage et les utilités. | Affecte la disposition des équipements, les allées des opérateurs, le drainage et le déplacement de l’emballage. |
| Vapeur | Confirmez la pression, la capacité de la chaudière et la demande maximale. | La stérilisation, l’évaporation, l’eau chaude et CIP peuvent tous nécessiter de la vapeur. |
| Électricité | Confirmez la tension, la phase, la fréquence et la limite de puissance installée. | Les moteurs, pompes, témoins, réfrigération et utilités industrielles nécessitent une planification électrique. |
| Eau de refroidissement | Confirmez la disponibilité de l’eau de la tour, de l’eau froide ou de l’eau de traitement. | Le refroidissement contrôle la température du produit, les conditions de remplissage et l’équilibre de l’échangeur de chaleur. |
| Travail | Les opérateurs sont nécessaires pour la réception, l’inspection, la surveillance des équipements, le remplissage et le nettoyage. | Le tri, la taille, l’emballage et le nettoyage manuels affectent le débit pratique. |
| Format d'emballage | On peut discuter des formats bouteille, sachet, carton, remplissage à chaud ou en vrac aseptique. | La bouteille, la pochette, la canette, le bocal et le fût aseptique nécessitent des charges de remplissage et des longueurs de ligne différentes. |
La presse à bande, l’extracteur d’agrumes ou toute autre machine d’extraction de jus est sélectionnée selon la structure du fruit.
L’oxygène et le traitement thermique contrôlent la saveur, la mousse et la durée de conservation.
Le choix du remplissage doit correspondre à la durée de conservation, au récipient et au rythme de production.
Non. Les pages de capacité sont des pages de planification uniquement de référence. Le dimensionnement final doit être confirmé à partir de la forme de la matière première, du produit cible, des heures de service, de l’emballage et des utilités.
Utilisez une débit d'entrée de matières premières fraîches par heure ou par jour, et précisez également le produit final attendu. Une gamme de jus de fruits de 3 TPH et une ligne de purée de 3 TPH peuvent nécessiter des équipements différents.
Parfois, mais seulement si les besoins en préparation, en pulpe, en chauffage et en nettoyage sont compatibles. Indiquez d’abord le produit prioritaire et listez séparément les produits futurs.
La longueur du bâtiment, la largeur, la position du drain de plancher, la hauteur du plafond, la direction de réception des matières premières, la zone d’emballage, les utilités industrielles et l’accès des opérateurs influencent tous la configuration.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.