Écoulement du procédé de jus

Organigramme de transformation des jus de fruits

Ce diagramme de processus de traitement du jus de fruits aide à préparer un RFQ pour les lignes de jus clair, de jus trouble, de jus NFC et de concentrés.

Vue de l’équipement du diagramme de flux de traitement de jus de fruits
Module de processus de processus de traitement des jus de fruits
Module de remplissage du diagramme de flux de traitement des jus de fruits
Objectif de l’écoulement

Flux de processus de transformation de jus de fruits

Le débit doit être choisi selon la structure du fruit, la clarté souhaitée du jus, le niveau de pulpe, l’emballage et la durée de conservation cible.

Flux de référence

Recevoir -> Lavage -> Tri -> Broyage ou extraction -> Enzyme ou clarification si nécessaire -> Désaeration -> Pasteurisation -> Remplissage -> CIP

Ce flux de procédé est réservé à la planification préliminaire RFQ. La sélection finale de l’équipement dépend de la matière première, du produit fini, Brix, de la viscosité, des particules, de l’emballage et des utilités.

Étages d’écoulement

Logique d’ingénierie étape par étape

01. Réception et lavage

Enlever la terre, les feuilles et les fruits instables avant l’extraction.

02. Broyage ou extraction

Utilisez un broyeur, une presse, un extracteur d’agrumes ou un extracteur de jus spécifique aux fruits.

03. Clarification ou contrôle de la pulpe

Choisissez une méthode de jus clair, de jus trouble ou de pulpe.

04. Désaeration

Réduisez l’oxygène, la mousse et l’oxydation avant le traitement thermique.

05. Pasteurisation

Sélectionnez le traitement thermique en plaque ou tubulaire selon le niveau de la pulpe.

06. Remplissage et CIP

Apportez le remplissage à correspondance, l’emballage et la voie de nettoyage jusqu’à la durée de conservation.

Paramètres critiques

Organigramme de traitement du jus de fruits RFQ Paramètres

ParamètreQuestion de planification uniquement pour la référencePourquoi c’est important
Matières premièresVariété de fruits, maturité, niveau de défaut et état frais ou congelé.L’état des matières premières contrôle le lavage, le tri, le rendement et les risques d’hygiène.
Produit finiJus clair, jus trouble, NFC jus, base de boisson ou concentré.Le produit fini détermine l’extraction, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage.
Capacité de traitementApport de matières premières fraîches par heure ou par jour, horaires de quart et campagnes saisonnières.La capacité contrôle la taille des équipements, les réservoirs, les utilités industrielles et le personnel.
Brix et viscositéInitiale Brix, cible Brix si concentré, acidité et pulpe sont présentes.Ces valeurs déterminent le bilan massique, la pompe, l’échangeur de chaleur et la sélection de remplissage.
Format d'emballageBouteille, sachet, carton, sachet réfrigéré ou en vrac aseptique.La sélection des emballages modifie la stérilisation, le remplissage et la logique de stockage.
FAQ

FAQ sur le flux de procédé

Ce flux peut-il être utilisé comme conception finale ?

Non. Il s’agit d’un organigramme de référence pour la préparation RFQ. La conception finale doit être confirmée à partir des tests de matières premières, des spécifications produit, des utilités et de la disposition de l’usine.

Où se fait la plupart du choix d’équipement ?

La plupart des choix ont lieu lors de l’extraction ou de la pulpe, du traitement thermique, de l’évaporation si nécessaire et du remplissage. Ces étapes varient selon la viscosité, les particules, la durée de conservation et l’emballage.

Quelles données sont nécessaires pour affiner le flux ?

Envoyez la forme de matières premières, le produit fini, la capacité, Brix, la viscosité, les limites de particules, le traitement thermique, l’emballage et les données utilitaires.

Le flow peut-il soutenir les produits futurs ?

Les produits futurs peuvent être envisagés, mais le produit prioritaire doit guider la première conception. Les options peuvent ajouter des coûts et de la complexité.

Projet RFQ

Envoyez RFQ pour le schéma de traitement des jus de fruits

Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.

Référence uniquementCapacité de traitementBrix / viscositéFormat d'emballageUtilités industrielles

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