Organigramme de transformation de la purée de fruits
Ce schéma de transformation de la purée de fruits est destiné aux produits pulpeux et visqueux tels que la purée de mangue, la pulpe de goyave, la purée de baies et la purée de tomate.
Organigramme de traitement de purée de fruits Flux de processus
Le flux de purée est assuré par la fibre, l’élimination des graines, la viscosité, le traitement thermique et l’emballage aseptique.
Réception -> Lavage -> Tri -> Broyage ou dénoyautage -> Dépulpage -> Raffinage -> Désaération -> Stérilisation tubulaire -> Remplissage aseptique -> CIP
Ce flux de procédé est réservé à la planification préliminaire RFQ. La sélection finale de l’équipement dépend de la matière première, du produit fini, Brix, de la viscosité, des particules, de l’emballage et des utilités.
Logique d’ingénierie étape par étape
01. Réception et tri
Retirez les fruits endommagés et définissez leur maturité avant la préparation.
02. Écrasement ou dénoyautage
Préparez les fruits selon la structure de la pierre, de la pelure ou des graines.
03. Dépulpage et raffinage
Contrôlez les fibres, les graines, les peaux et la taille des particules.
04. Désaeration
Réduisez l’oxygène et la mousse dans la purée visqueuse.
05. Stérilisation tubulaire
Traitez la purée avec un échange thermique sensible à la viscosité.
06. Remplissage aseptique
Remplissez dans des fûts, des bacs, des pochettes ou tout autre emballage validé.
Paramètres du processus de transformation de purée de fruits RFQ
| Paramètre | Question de planification uniquement pour la référence | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | Variété de fruits, maturité, écorce, graines, noyau et fibres. | L’état des matières premières contrôle le lavage, le tri, le rendement et les risques d’hygiène. |
| Produit fini | Purée, pulpe, pâte, base nectarique ou ingrédient aseptique en vrac. | Le produit fini détermine l’extraction, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, horaires de quart et campagnes saisonnières. | La capacité contrôle la taille des équipements, les réservoirs, les utilités industrielles et le personnel. |
| Brix et viscosité | Naturel Brix, viscosité, limites des particules et texture cible. | Ces valeurs déterminent le bilan massique, la pompe, l’échangeur de chaleur et la sélection de remplissage. |
| Format d'emballage | Fût aseptique, sac dans la poubelle, sachet, bouteille ou pot. | La sélection des emballages modifie la stérilisation, le remplissage et la logique de stockage. |
Pages connexes sur les itinéraires, les coûts et l’équipement
FAQ sur le flux de procédé
Ce flux peut-il être utilisé comme conception finale ?
Non. Il s’agit d’un organigramme de référence pour la préparation RFQ. La conception finale doit être confirmée à partir des tests de matières premières, des spécifications produit, des utilités et de la disposition de l’usine.
Où se fait la plupart du choix d’équipement ?
La plupart des choix ont lieu lors de l’extraction ou de la pulpe, du traitement thermique, de l’évaporation si nécessaire et du remplissage. Ces étapes varient selon la viscosité, les particules, la durée de conservation et l’emballage.
Quelles données sont nécessaires pour affiner le flux ?
Envoyez la forme de matières premières, le produit fini, la capacité, Brix, la viscosité, les limites de particules, le traitement thermique, l’emballage et les données utilitaires.
Le flow peut-il soutenir les produits futurs ?
Les produits futurs peuvent être envisagés, mais le produit prioritaire doit guider la première conception. Les options peuvent ajouter des coûts et de la complexité.
Envoyez RFQ pour le schéma de traitement de la purée de fruits
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.