Comportement des matières premières
Les tiges de céleri transportent la terre et possèdent de longues fibres qui affectent le concassage, le pressage et la filtration.
La conception de lignes de traitement du jus de céleri se concentre sur le lavage, le contrôle des fibres, le pressage, l’arôme vert, l’oxydation et le remplissage des boissons.



La conception de lignes de traitement du jus de céleri se concentre sur le lavage, le contrôle des fibres, le pressage, l’arôme vert, l’oxydation et le remplissage des boissons.
Les tiges de céleri transportent la terre et possèdent de longues fibres qui affectent le concassage, le pressage et la filtration.
Jus de céleri, mélange de légumes verts, base de boisson et produit frais ou aseptique.
Consommation de fibres, lavage, oxydation, saveur verte, filtration et faible risque d’acidité.
| Produit fini | Itinéraire de procédé | Option d’emballage | Principal problème d’ingénierie |
|---|---|---|---|
| Jus de céleri | Lavage, taille, écrasement, pressage, filtration, désaération et pasteurisation | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Consommation de fibres, lavage, oxydation, saveur verte, filtration et faible risque d’acidité. |
| Mélange de légumes verts | Préparation, mixage, traitement thermique et remplissage du jus de céleri | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Recette et stabilité |
| Base de purée de céleri | Dépulpage, raffinage et remplissage refroidi ou aseptique | Emballage aseptique en vrac ou ingrédient réfrigéré/congelé | Fibre et viscosité |
Itinéraire de référence : Réception -> Lavage -> Coupe -> Écrasement -> Pressage -> Désaeration -> Pasteurisation -> Remplissage
Enlever la terre des rainures de la tige tout en contrôlant les dommages et la dilution de la tige.
Enlever les racines, les feuilles jaunes et les sections abîmées avant de les écraser.
Brisez suffisamment la structure fibreuse pour libérer le jus sans créer de fibres fines inutiles.
Séparez le jus des fibres longues et confirmez l’humidité, le rendement et la charge de filtration du tourteau de pressage pressé.
Réduisez l’oxygène dissous et la mousse avant le traitement thermique ou le remplissage refroidi.
Choisissez un emballage frais, à remplissage chaud ou aseptique selon l’acidité, la durée de conservation et la distribution.
Nettoie les tiges de céleri en veillant à la terre coincée dans les rainures et à la nécessité d’inspection ou de taille pour l’accès à la taille.
Réduit le céleri préparé en un puré pressable tout en contrôlant la longueur des fibres et la pompabilité.
Extrait le jus de céleri en continu et aide à définir le rendement, à presser l’humidité du tourteau de pressage et à la demande de filtration en aval.
| Paramètre | Valeur de référence typique | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | Les tiges de céleri transportent la terre et possèdent de longues fibres qui affectent le concassage, le pressage et la filtration. | Définit la voie du lavage, du tri, de la taille et de l’extraction. |
| Produit fini | Jus de céleri, mélange de légumes verts, base de boisson et produit frais ou aseptique. | Détermine le dépulpage, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Les heures d’admission et les horaires d’ouverture doivent être indiqués comme références préliminaires. | La capacité modifie tous les modules, équipements et utilitaires. |
| Brix, pH et viscosité | Confirmez la présence naturelle Brix, le pH, la viscosité, la teneur en pulpe ou particule et la sensibilité à la chaleur. | Ceux-ci déterminent le choix de la pompe, de l’échangeur de chaleur, de l’évaporateur et du remplissage. |
| Format d'emballage | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Cela modifie la stérilisation, le remplissage, le refroidissement et la logique de stockage. |
| Utilités industrielles | Vapeur, énergie, air comprimé, eau de refroidissement, drainage et CIP. | Les limites des utilités industrielles peuvent modifier la capacité pratique des installations. |
Choisissez la méthode du jus quand la buvabilité est importante ; choisissez la méthode du mélange quand l’équilibre de la recette est nécessaire.
Le principal point de conception est le contrôle de la fibre lors du broyage et du pressage.
Oui, mais chaque produit fini doit être listé séparément. Un lavage ou une préparation partagée peut être possible, tandis que la pulpe, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage peuvent varier selon le produit.
Envoyez l’apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, les horaires de travail, l’approvisionnement saisonnier et la vitesse d’emballage attendue. Considérez les valeurs précoces comme référence uniquement jusqu’à la révision technique.
Les options typiques incluent bouteille, sachet, paquet réfrigéré ou vrac aseptique. Le choix final doit correspondre à la durée de conservation, au stockage et au canal de vente.
La vapeur, l’énergie, l’air comprimé, l’eau de refroidissement, le drainage, les attentes CIP, la disposition de l’usine et le niveau d’automatisation sont nécessaires avant le devis final.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.