Comportement des matières premières
La pastèque a une forte teneur en eau, de la croux, des graines et une faible acidité, ce qui peut affecter la durée de conservation.
La conception de la gamme de jus de pastèque se concentre sur l’élimination de la peau, le contrôle des graines, la forte teneur en eau, la faible acidité, les risques microbiens et le remplissage des boissons.



La conception de la gamme de jus de pastèque se concentre sur l’élimination de la peau, le contrôle des graines, la forte teneur en eau, la faible acidité, les risques microbiens et le remplissage des boissons.
La pastèque a une forte teneur en eau, de la croux, des graines et une faible acidité, ce qui peut affecter la durée de conservation.
Jus de pastèque, base de boisson, jus mixé et ingrédient refroidi ou aseptique.
Élimination de la croûte, séparation des graines, faible acidité, mousse, risque microbien et chaîne froide ou traitement thermique.
| Produit fini | Itinéraire de procédé | Option d’emballage | Principal problème d’ingénierie |
|---|---|---|---|
| Jus de pastèque | Lavage, coupe, enlèvement de la peau, broyage, contrôle des graines, désaération et pasteurisation | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Élimination de la croûte, séparation des graines, faible acidité, mousse, risque microbien et chaîne froide ou traitement thermique. |
| Base de boisson à la pastèque | Extraction du jus, mixage, pasteurisation et remplissage | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Ajustement de la saveur et de l’acidité |
| Ingrédient de la pulpe de pastèque | Dépulpage, raffinage et emballage refroidi ou aseptique | Emballage aseptique en vrac ou ingrédient réfrigéré/congelé | Contrôle et séparation microbienne |
Itinéraire de référence : Réception -> Lavage -> Coupe -> Retrait de la croûte -> Broyage -> Contrôle des graines -> Désaeration -> Pasteurisation -> Remplissage
Nettoyez la surface des fruits avant de la couper.
Séparez la chair comestible de la croûte.
Extraire le jus de la chair.
Enlever les graines et les particules grossières.
Réglez le procédé par pH et par emballage.
Choisissez la voie refroidie, en bouteille, en sachet ou aseptique.
Nettoie les fruits avant de couper.
Prépare la chair de pastèque.
Utilisé pour le liquide à faible viscosité lorsque c’est approprié.
| Paramètre | Valeur de référence typique | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | La pastèque a une forte teneur en eau, de la croux, des graines et une faible acidité, ce qui peut affecter la durée de conservation. | Définit la voie du lavage, du tri, de la taille et de l’extraction. |
| Produit fini | Jus de pastèque, base de boisson, jus mixé et ingrédient refroidi ou aseptique. | Détermine le dépulpage, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Les heures d’admission et les horaires d’ouverture doivent être indiqués comme références préliminaires. | La capacité modifie tous les modules, équipements et utilitaires. |
| Brix, pH et viscosité | Confirmez la présence naturelle Brix, le pH, la viscosité, la teneur en pulpe ou particule et la sensibilité à la chaleur. | Ceux-ci déterminent le choix de la pompe, de l’échangeur de chaleur, de l’évaporateur et du remplissage. |
| Format d'emballage | Biberon, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique | Cela modifie la stérilisation, le remplissage, le refroidissement et la logique de stockage. |
| Utilités industrielles | Vapeur, énergie, air comprimé, eau de refroidissement, drainage et CIP. | Les limites des utilités industrielles peuvent modifier la capacité pratique des installations. |
Choisissez une option refroidie ou à courte conservation lorsque la saveur fraîche est la priorité ; utilisez un traitement thermique validé et un emballage pour une durée de conservation plus longue.
Le principal point de conception est la sécurité des boissons à faible acidité et le contrôle de la race ou des graines.
Oui, mais chaque produit fini doit être listé séparément. Un lavage ou une préparation partagée peut être possible, tandis que la pulpe, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage peuvent varier selon le produit.
Envoyez l’apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, les horaires de travail, l’approvisionnement saisonnier et la vitesse d’emballage attendue. Considérez les valeurs précoces comme référence uniquement jusqu’à la révision technique.
Les options typiques incluent bouteille, sachet, paquet réfrigéré ou vrac aseptique. Le choix final doit correspondre à la durée de conservation, au stockage et au canal de vente.
La vapeur, l’énergie, l’air comprimé, l’eau de refroidissement, le drainage, les attentes CIP, la disposition de l’usine et le niveau d’automatisation sont nécessaires avant le devis final.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.