Matières premières adaptées
Pomme, mangue, baie, tomate, goyave, agrumes, carotte et autres fruits ou légumes peuvent être abordés après confirmation de la difficulté de préparation.
Une ligne de transformation de fruits d’une tonne par heure est une petite ligne industrielle destinée à la production commerciale pilote, à la transformation locale des fruits ou à des projets de valeur ajoutée saisonnière de fruits.



Cette capacité convient aux projets compacts à base de jus, purée, pulpe ou sauce où le tri manuel et l’emballage simple peuvent encore être pratiques.
Pomme, mangue, baie, tomate, goyave, agrumes, carotte et autres fruits ou légumes peuvent être abordés après confirmation de la difficulté de préparation.
Un ou deux quarts peuvent être effectués selon l’approvisionnement saisonnier des fruits et la vitesse d’emballage.
La ligne peut inclure le lavage, le tri, le broyage ou la pulpe, le traitement thermique, le remplissage, CIP et le contrôle de base PLC.
| Objet | Question de planification uniquement pour la référence | Raison technique |
|---|---|---|
| Admission horaire | Référence uniquement : 1 tonne de matière première fraîche par heure avant le rendement et la perte de déchets. | Définit la largeur de la laveuse, la taille du concasseur ou du dépulpeuse, les réservoirs et la vitesse de remplissage. |
| Zone de l’usine | La zone compacte de l’usine devrait toujours permettre le lavage, le traitement, le remplissage, les utilités industrielles, le drainage et les allées d’exploitation. | Affecte la disposition des équipements, les allées des opérateurs, le drainage et le déplacement de l’emballage. |
| Vapeur | Confirmez la pression, la capacité de la chaudière et la demande maximale. | La stérilisation, l’évaporation, l’eau chaude et CIP peuvent tous nécessiter de la vapeur. |
| Électricité | Confirmez la tension, la phase, la fréquence et la limite de puissance installée. | Les moteurs, pompes, témoins, réfrigération et utilités industrielles nécessitent une planification électrique. |
| Eau de refroidissement | Confirmez la disponibilité de l’eau de la tour, de l’eau froide ou de l’eau de traitement. | Le refroidissement contrôle la température du produit, les conditions de remplissage et l’équilibre de l’échangeur de chaleur. |
| Travail | Le tri, le découpage et l’emballage manuels peuvent fortement influencer la production réelle à cette échelle. | Le tri, la taille, l’emballage et le nettoyage manuels affectent le débit pratique. |
| Format d'emballage | On peut discuter des formats de bouteille, de sachet, de bocal, de petit fût aseptique ou de remplissage à chaud. | La bouteille, la pochette, la canette, le bocal et le fût aseptique nécessitent des charges de remplissage et des longueurs de ligne différentes. |
Des modules compacts de lavage, tri et triming protègent l’extracteur en aval.
Choisissez une presse à bande, un dépulpeuse, un broyeur ou un extracteur spécifique à un fruit selon le produit fini.
Sélectionnez la pasteurisation, la stérilisation tubulaire, le remplissage à chaud ou le remplissage aseptique selon la durée de conservation.
Non. Les pages de capacité sont des pages de planification uniquement de référence. Le dimensionnement final doit être confirmé à partir de la forme de la matière première, du produit cible, des heures de service, de l’emballage et des utilités.
Utilisez une débit d'entrée de matières premières fraîches par heure ou par jour, et précisez également le produit final attendu. Une gamme de jus de fruits de 3 TPH et une ligne de purée de 3 TPH peuvent nécessiter des équipements différents.
Parfois, mais seulement si les besoins en préparation, en pulpe, en chauffage et en nettoyage sont compatibles. Indiquez d’abord le produit prioritaire et listez séparément les produits futurs.
La longueur du bâtiment, la largeur, la position du drain de plancher, la hauteur du plafond, la direction de réception des matières premières, la zone d’emballage, les utilités industrielles et l’accès des opérateurs influencent tous la configuration.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.