Le coût des petites usines de transformation de fruits dépend si le projet nécessite une ligne compacte de jus, une ligne de purée, un emballage à chaud ou une voie aseptique en vrac.
Les petites usines devraient être conçues autour d’un véritable approvisionnement en matières premières et de main-d’œuvre, et non d’une version réduite d’une grande usine.
Le jus, la purée, la base de confiture et la base de sauce peuvent utiliser différents dispositifs d’équipements compacts. La même matière première peut utiliser un équipement différent lorsque le produit passe du jus à la purée, au concentré ou à l’aseptique en vrac.
La capacité doit définir l’entrée horaire, les heures de service et les hypothèses de tri ou de réduction manuelle. Considérez les valeurs de capacité initiales comme référence uniquement jusqu’à ce que les heures de service, la durée de la campagne et l’approvisionnement en matières premières soient confirmés.
Les petits projets comparent souvent des emballages en vrac de sachette, bouteille, bocal, canette ou petits emballages aseptiques. Le format de remplissage modifie le traitement thermique, le transfert stérile, la main-d’œuvre, les utilités industrielles et la disposition de l’usine.
| Facteur de coût | Question de planification uniquement pour la référence | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Préparation des matières premières | Type de fruits, apport quotidien, difficulté de lavage et plan de préparation manuelle. | Modifie le lavage, le tri, la taille, l’écrasement, le rendement et la gestion des déchets. |
| Extraction ou pulpe de carottes | Lavage compact, broyage, pulpe, pressage ou cuisson compact. | Contrôle le groupe principal de machines ainsi que les besoins en pompe, réservoir et écran en aval. |
| Traitement thermique | Pasteuriseur par lots, stérilisateur tubulaire ou remplissage à chaud selon le produit. | La viscosité, les particules, le pH et la durée de conservation déterminent les équipements de plaque, tubulaire ou tube-in-tube. |
| Concentration | Généralement optionnel ; de petits évaporateurs ne sont nécessaires que pour les produits concentrés ou riches en solides. | L’évaporation est un facteur majeur de coût et d’utilité lorsque la cible Brix est élevée. |
| Système de remplissage | Bouteille, pochette, bocal, canette, fût ou petit sac dans la boîte. | Les itinéraires aseptique, remplissage à chaud, bouteille, sachet, canette et pot utilisent une logique sanitaire différente. |
| Utilités industrielles et automatisation | Vapeur, énergie, air comprimé, eau de refroidissement, CIP et PLC niveau. | Les utilités industrielles et le périmètre de contrôle déterminent souvent le coût réel d’installation. |
Pour les coûts à petite échelle, envoyer les fruits principaux, cible produit, capacité horaire, format de colis, plan de main-d’œuvre, état des utilités industrielles et zone d’usine.
Non. Cette page est destinée à la préparation budgétaire uniquement de référence. Un devis responsable nécessite la matière première, le produit fini, la capachiffré, Brix, la viscosité, l’emballage, les utilités et la disposition de l’usine.
Le coût des petites usines de transformation de fruits varie généralement le plus lorsque la méthode de traitement, le traitement thermique, les besoins en concentration, le champ de remplissage aseptique ou le niveau d’automatisation changent.
Comparez le même produit fini, la même prise de matériaux frais, le même emballage, la même limite d’utilité et le même niveau d’automatisation. Sinon, les chiffres ne sont pas comparables.
Envoyer le type de produit, la capacité, Brix, la viscosité, les besoins en particules, l’emballage, la vapeur, la puissance, l’air comprimé, l’eau de refroidissement, CIP et la disposition de l’usine.
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.
