NFC Flux de traitement du jus pour les jus non issus du concentré
NFC Le traitement du jus évite l’évaporation et se concentre sur le caractère direct du liquide, le contrôle de l’oxygène, la pasteurisation et l’emballage.
NFC Flux de traitement de jus Flux de processus
NFC le débit est choisi lorsque le marché valorise la qualité directe du jus plutôt que la densité de stockage du concentré.
Réception -> Lavage -> Extraction -> Contrôle de la pâte -> Désaération -> Pasteurisation -> Remplissage -> Refroidissement ou stockage
Ce flux de procédé est réservé à la planification préliminaire RFQ. La sélection finale de l’équipement dépend de la matière première, du produit fini, Brix, de la viscosité, des particules, de l’emballage et des utilités.
Logique d’ingénierie étape par étape
01. Réception et lavage
Protégez la fraîcheur des fruits et éliminez les défauts.
02. Extraction
Utilisez des outils spécifiques à la presse ou à presser les fruits.
03. Contrôle de la pulpe
Définissez un produit trouble, transparent ou contenant de la pulpe.
04. Désaeration
Réduisez l’oxygène avant la pasteurisation.
05. Pasteurisation
Réglez le traitement thermique par pH, pulpe et emballage.
06. Remplissage
Utilisez une bouteille, une poche, une boîte, une solution réfrigérée ou aseptique.
NFC Flux de traitement du jus RFQ Paramètres
| Paramètre | Question de planification uniquement pour la référence | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Matières premières | État des fruits frais, maturité, Brix et niveau de défaut. | L’état des matières premières contrôle le lavage, le tri, le rendement et les risques d’hygiène. |
| Produit fini | NFC jus clair, liquide trouble ou contenant de la pulpe. | Le produit fini détermine l’extraction, le traitement thermique, l’évaporation et le remplissage. |
| Capacité de traitement | Apport de matières premières fraîches par heure ou par jour, horaires de quart et campagnes saisonnières. | La capacité contrôle la taille des équipements, les réservoirs, les utilités industrielles et le personnel. |
| Brix et viscosité | Naturel Brix, acidité, niveau de pulpe et tendance à mousse. | Ces valeurs déterminent le bilan massique, la pompe, l’échangeur de chaleur et la sélection de remplissage. |
| Format d'emballage | Bouteille, carton, sachet, paquet réfrigéré ou en vrac aseptique. | La sélection des emballages modifie la stérilisation, le remplissage et la logique de stockage. |
Pages connexes sur les itinéraires, les coûts et l’équipement
FAQ sur le flux de procédé
Ce flux peut-il être utilisé comme conception finale ?
Non. Il s’agit d’un organigramme de référence pour la préparation RFQ. La conception finale doit être confirmée à partir des tests de matières premières, des spécifications produit, des utilités et de la disposition de l’usine.
Où se fait la plupart du choix d’équipement ?
La plupart des choix ont lieu lors de l’extraction ou de la pulpe, du traitement thermique, de l’évaporation si nécessaire et du remplissage. Ces étapes varient selon la viscosité, les particules, la durée de conservation et l’emballage.
Quelles données sont nécessaires pour affiner le flux ?
Envoyez la forme de matières premières, le produit fini, la capacité, Brix, la viscosité, les limites de particules, le traitement thermique, l’emballage et les données utilitaires.
Le flow peut-il soutenir les produits futurs ?
Les produits futurs peuvent être envisagés, mais le produit prioritaire doit guider la première conception. Les options peuvent ajouter des coûts et de la complexité.
Envoyez RFQ pour NFC Flux de traitement de jus
Indiquez la matière première, le produit fini, la capacité horaire, les valeurs Brix, la viscosité, le conditionnement, les utilités, l’implantation de l’usine, le niveau d’automatisation et le calendrier. Des valeurs approximatives peuvent servir à la première étude d’ingénierie.