مصنع أجهزة التعقيم الأنبوبية لخطوط العصير والمهروس والتعبئة المعقمة

عادة ما تعتبر الأنظمة الأنبوبية للعصير، والرحيق، واللب واللزوجة المتوسطة التي يمكنها المرور عبر هندسة الأنبوب المختارة دون إتلاف الجسيمات أو التسبب في انخفاض ضغط مفرط. يجب مراجعة درجة الحموضة للمنتج، Brix]، اللزوجة، الألياف، حجم الجسيمات وميل التكوّن الترسبات. قد تتطلب المنتجات عالية اللزوجة تصميم أنبوب داخل أنبوب.

يعتمد وقت الاحتجاز على العملية الحرارية المتفق عليها، وتدفق المنتج، وحجم أنبوب الحمل الفعال. يجب أخذ تغير التدفق وتوزيع وقت الإقامة في الاعتبار. يجب ألا يخترع مورد المعدات هدف مدة الصلاحية؛ يجب على المشتري أو سلطة العمليات المؤهلة تحديد متطلبات المنتج والتغليف التي تصبح أساس التصميم الحراري.

ينقل التجديد الحرارة بين المنتج الساخن الخارج والمنتج البارد الوارد لتقليل الطلب على البخار والتبريد. يعتمد مستوى الاسترداد العملي على نهج درجة الحرارة، والتكوّن الترسبات، واللزوجة، وترتيب الضغط، واستقرار التحكم. يجب تقييم نسبة تجديد أعلى معلنة مع التنظيف وتكاليف رأس المال وعلاقات الضغط الآمن بين دوائر المنتج.

يمنع التحويل المنتج الذي لم يصل إلى الوقت أو درجة الحرارة المطلوبة من دخول مسار التعبئة الصحية. يجب تحديد منطق الصمام، إشارات درجة الحرارة، قياس التدفق ووجهة العودة. يجب أن يتزامن الترتيب أيضا مع انقطاعات بدء التشغيل والإيقاف والمالئ حتى يظل التعامل مع المنتج تحت السيطرة خلال ظروف التشغيل غير المستقرة.

توفير تدفق المنتج، درجة حرارة المدخل، درجة حرارة المعالجة، متطلبات الاحتمال، درجة حرارة المخرج، القدرة الحرارية للمنتج حيثما معروف، هدف التجديد، ضغط البخار ودرجات حرارة ماء التبريد. كما أن نسبة التكوّن الترسبات وساعات التشغيل مهمة أيضا. تسمح هذه القيم بتوازن الحرارة؛ السعة الاسمية للآلة وحدها لا يمكن أن تحدد استهلاك المرافق الحقيقي في الموقع.