Hành vi nguyên liệu thô
Quả nho đen có tính axit và giàu sắc tố, với vỏ và hạt ảnh hưởng đến quá trình chiết xuất và kết cấu.
Thiết kế dây chuyền chế biến nho đen tập trung vào độ axit cao, màu sẫm mạnh, kiểm soát da và hạt, năng suất chiết xuất và đóng gói cô đặc hoặc vô trùng.



Thiết kế dây chuyền chế biến nho đen tập trung vào độ axit cao, màu sẫm mạnh, kiểm soát da và hạt, năng suất chiết xuất và đóng gói cô đặc hoặc vô trùng.
Quả nho đen có tính axit và giàu sắc tố, với vỏ và hạt ảnh hưởng đến quá trình chiết xuất và kết cấu.
Nước ép nho đen, xay nhuyễn, cô đặc, nước giải khát và thành phần vô trùng.
Độ axit cao, màu anthocyanin, kết cấu hạt và da, mùi thơm và tải trọng bay hơi.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Nước ép nho đen | Rửa, nghiền, chiết xuất, tinh lọc, khử khí và thanh trùng | Thùng phuy vô trùng, chai, túi, lọ hoặc bể chứa số lượng lớn | Độ axit cao, màu anthocyanin, kết cấu hạt và da, mùi thơm và tải trọng bay hơi. |
| Nho đen xay nhuyễn | Nghiền bột, tinh chế, khử khí và khử trùng dạng ống | Thùng phuy vô trùng, chai, túi, lọ hoặc bể chứa số lượng lớn | Kết cấu và độ nhớt của hạt |
| Nho đen cô đặc | Chiết xuất nước trái cây, bay hơi và chiết rót vô trùng | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Điều khiển màu sắc và Brix |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> nghiền -> Chiết xuất hoặc nghiền bột -> khử khí -> Thanh trùng hoặc bay hơi -> chiết rót
Kiểm tra độ chín của quả mọng, hàm lượng thân, quả bị hư hỏng và nhiệt độ trước khi nạp dây.
Sử dụng rửa và thoát nước nhẹ nhàng để giảm bớt đất mà không làm vỡ vỏ quá sớm.
Mở cấu trúc quả mọng để chiết xuất đồng thời hạn chế gãy hạt và mất màu quá mức.
Chọn chiết xuất nước trái cây, xay nhuyễn hoặc chuẩn bị cô đặc theo sản phẩm mục tiêu.
Loại bỏ không khí bị cuốn vào để giảm quá trình oxy hóa, tạo bọt và mất sắc tố trước khi xử lý nhiệt.
Phù hợp với chai, túi, thùng phuy hoặc chiết rót số lượng lớn với thời hạn sử dụng, bảo quản và yêu cầu làm sạch.
Chuẩn bị nho đen để chiết xuất bằng cách mở vỏ đồng thời hạn chế hư hỏng hạt và tải chất rắn ở hạ lưu.
Giảm tiếp xúc với oxy trước khi thanh trùng hoặc chiết rót vô trùng để bảo vệ màu sắc và hương thơm.
Có thể được sử dụng cho các lộ trình cô đặc nước trái cây có độ nhớt thấp hơn khi xác nhận Brix nguyên liệu đầu vào, mục tiêu Brix và nguy cơ cặn bám.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Quả nho đen có tính axit và giàu sắc tố, với vỏ và hạt ảnh hưởng đến quá trình chiết xuất và kết cấu. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Nước ép nho đen, xay nhuyễn, cô đặc, nước giải khát và thành phần vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Thùng phuy vô trùng, chai, túi, lọ hoặc bể chứa số lượng lớn | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Chọn nước trái cây làm nước giải khát, xay nhuyễn cho cơ thể và cô đặc cho mật độ lưu trữ.
Điểm thiết kế chính là cân bằng năng suất chiết xuất với kiểm soát hạt giống, vỏ và màu sắc.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm thùng phuy vô trùng, chai, túi, lọ hoặc bể chứa số lượng lớn. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.