Sản phẩm và chuyển giao vô trùng
Xác định độ nhớt, hạt, nhiệt độ chiết rót và kết nối vô trùng từ máy tiệt trùng ngược dòng.
Sản xuất và cung cấp máy chiết rót vô trùng một đầu để chiết rót túi trong thùng ổn định của các sản phẩm trái cây xay nhuyễn, thịt quả, nước trái cây cô đặc và nước sốt.

Máy chiết rót vô trùng một đầu cho trái cây xay nhuyễn, thịt quả và bao bì cô đặc.
Đối với Máy chiết rót vô trùng một đầu RFQ, cung cấp các đặc tính sản phẩm, bao bì và vòi, công suất và số lượng nhân viên và giao diện tiệt trùng. Những dữ liệu này được sử dụng để xác nhận cấu hình, giao diện và phạm vi báo giá.
Vị trí có thể thay đổi tùy theo lộ trình thành phẩm, bố trí nhà máy và thiết kế vệ sinh.
Kiểm soát tốc độ cấp liệu, chiều cao đầu vào và tình trạng nguyên liệu thô trước Máy chiết rót vô trùng một đầu để máy nhận tải ổn định mà không bị bắc cầu hoặc làm hỏng sản phẩm không cần thiết.
Xem lại bước này với dữ liệu sản phẩm, bố cục dây chuyền và các yêu cầu vệ sinh để có thể tích hợp Máy chiết rót vô trùng một đầu mà không tạo ra tắc nghẽn.
Xác nhận chiều cao đầu ra, giao diện máy bơm hoặc băng tải, nhu cầu đệm và đầu vào máy tiếp theo để phần kết nối sạch sẽ với dây chuyền sản xuất.
Cung cấp quyền truy cập để kiểm tra, thoát nước và làm sạch để các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể được bảo trì mà không có thời gian ngừng hoạt động quá mức.
Xem lại bước này với dữ liệu sản phẩm, bố cục dây chuyền và các yêu cầu vệ sinh để có thể tích hợp Máy chiết rót vô trùng một đầu mà không tạo ra tắc nghẽn.
Máy chiết rót vô trùng một đầu thường được thảo luận để xay nhuyễn trái cây vô trùng, bao bì thịt quả công nghiệp, chiết rót cô đặc, cung cấp nguyên liệu số lượng lớn. Mục tiêu là làm cho mô-đun này hoạt động như một phần của dây chuyền chế biến rau quả hoàn chỉnh, không phải là một mặt hàng danh mục riêng biệt.
Thiết bị chiết rót được lựa chọn sau khi lộ trình sản phẩm và quá trình nhiệt rõ ràng. Chiết rót túi vô trùng được sử dụng cho các sản phẩm số lượng lớn ổn định sau khi khử trùng, trong khi chiết rót chai, lon hoặc không vô trùng có thể yêu cầu chiết rót nóng, thanh trùng hoặc phân phối trong tủ lạnh tùy thuộc vào sản phẩm. Kích thước gói, loại nắp hoặc vòi, nhiệt độ chiết rót, độ nhớt và các hạt ảnh hưởng trực tiếp đến đầu chiết rót, phương pháp đo và thiết kế băng tải.
Đối với dây chuyền vô trùng, CIP và logic SIP, thiết kế buồng vô trùng, khử trùng vòi, chất lượng hơi nước và chuyển vô trùng từ hệ thống UHT phải được xem xét cùng nhau. Đối với bao bì bán lẻ, rửa thùng chứa, đóng nắp, dán nhãn, mã hóa ngày tháng và thanh trùng đường hầm có thể trở thành một phần của phạm vi. Nêu rõ gói hàng là túi trong thùng phuy, túi trong hộp, chai, lon, lọ hoặc túi và đánh dấu tất cả các kích thước gói hàng để tham khảo cho đến khi bản vẽ nhà cung cấp cuối cùng được xác nhận. Danh sách kiểm tra RFQ dưới đây nên được sử dụng để xác nhận dữ liệu kích thước trước khi báo giá.
Các trang lập kế hoạch liên quan: Máy tiệt trùng hình ống trước khi chiết rót, máy chiết rót vô trùng hai đầuvà Gửi thiết bị RFQ. Các liên kết nội bộ này giúp so sánh thiết bị, lộ trình nhà máy và phạm vi RFQ trước khi báo giá cuối cùng.
Các câu hỏi dưới đây phản ánh đầu vào kỹ thuật thực tế cho danh mục thiết bị này. Các giá trị tham chiếu rất hữu ích cho cuộc thảo luận ban đầu, nhưng kích thước cuối cùng được xác nhận từ dữ liệu dự án và mẫu hoặc bản vẽ khi cần thiết.
Xác định độ nhớt, hạt, nhiệt độ chiết rót và kết nối vô trùng từ máy tiệt trùng ngược dòng.
Xác nhận định dạng túi trong thùng hoặc túi trong thùng, thể tích túi, loại vòi, xử lý thùng chứa và độ chính xác chiết rót dự kiến.
Lập kế hoạch chất lượng hơi nước, buồng vô trùng, khử trùng vòi, trình tự SIP, số lượng người và thời gian chuyển đổi như một hệ thống.
Sử dụng danh sách kiểm tra này khi yêu cầu báo giá cho Máy chiết rót vô trùng một đầu. Nếu giá trị là sơ bộ, hãy chỉ đánh dấu chúng làm tham chiếu để nhóm kỹ thuật có thể hiển thị các tùy chọn có thể điều chỉnh.
| RFQ Lĩnh vực | Những gì cần cung cấp | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Thuộc tính sản phẩm | Tên sản phẩm, nhiệt độ chiết rót, độ nhớt, Brix, thịt quả và kích thước hạt tối đa. | Hành vi của sản phẩm xác định van, đường chiết rót và phương pháp đo. |
| Gói và vòi | Túi trong thùng phuy hoặc túi trong thùng, thể tích danh nghĩa, nhà cung cấp túi, loại vòi và kích thước thùng phuy hoặc thùng. | Chi tiết túi và vòi xác định kẹp, khử trùng và xử lý thùng chứa. |
| Công suất và số lượng nhân viên | Túi bắt buộc mỗi giờ, lưu lượng sản phẩm, giờ hoạt động và lịch trình chuyển đổi. | Thời gian chu kỳ xác định cấu hình một đầu hoặc hai đầu và nhu cầu đệm. |
| Giao diện tiệt trùng | Loại máy tiệt trùng thượng nguồn, áp suất truyền vô trùng, kích thước ống, nhiệt độ chiết rót và yêu cầu áp suất ngược. | Máy chiết rót và máy tiệt trùng phải hoạt động như một bộ phận vô trùng. |
| SIP, CIP và các tiện ích | Áp suất và chất lượng hơi nước, khí vô trùng, khí nén, công suất, kết nối CIP, trình tự SIP và thoát nước ngưng. | Các tiện ích vô trùng và logic làm sạch xác định độ tin cậy vô trùng. |
Việc xem xét kiểm tra nơi một đầu chiết rót duy nhất phù hợp với quy trình sản phẩm vô trùng cần thiết, kích thước gói, thời gian thay đổi, xử lý của người vận hành và công suất máy tiệt trùng ngược dòng.
Trang hỗ trợ đánh giá dự án sớm. Các giá trị điển hình chỉ mang tính chất tham khảo; lựa chọn thiết bị cuối cùng yêu cầu dữ liệu sản phẩm, điều kiện tiện ích và xác nhận RFQ. Đọc phương pháp nội dung kỹ thuật của chúng tôi.
Câu trả lời trực tiếp dưới đây giải thích các quyết định thay đổi phạm vi quy trình, lựa chọn thiết bị và chất lượng báo giá.
Máy chiết rót một đầu phù hợp với các dự án có thể đạt được thông lượng túi trong thùng hoặc túi trong thùng yêu cầu với một trạm chiết rót và thời gian thay đổi gói có thể chấp nhận được. Nó thường được xem xét cho công suất vừa phải hoặc các nhà máy theo giai đoạn. Lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với kích thước gói, dòng sản phẩm, cách xử lý của người vận hành và đầu ra của máy tiệt trùng được kết nối.
Công suất thực bao gồm kết nối vô trùng, xử lý túi, chiết rót, ngắt kết nối và chuyển động của thùng phuy hoặc thùng. Độ nhớt của sản phẩm, tạo bọt, trọng lượng mục tiêu và nhịp điệu của người vận hành cũng rất quan trọng. Sử dụng các gói mỗi giờ trong các điều kiện sản phẩm xác định, không chỉ lưu lượng đầu vào của máy chiết rót, vì thời gian thay gói có thể trở thành phần hạn chế của chu trình.
Một số thiết kế có thể hỗ trợ các kích thước gói khác nhau với băng tải, giá đỡ, điều khiển chiết rót và giao diện túi phù hợp, nhưng điều này phải được chỉ định trước khi sản xuất. Chiều cao thùng phuy và thùng, kết nối túi, trọng lượng mục tiêu và phương pháp di chuyển khác nhau. Yêu cầu linh hoạt có thể thêm các bộ phận thay đổi, cấu trúc hoặc công thức điều khiển sẽ xuất hiện rõ ràng trong RFQ.
Cung cấp độ nhớt và nhiệt độ khi chiết rót, Brix, sợi, loại hạt và kích thước tối đa, trọng lượng gói mục tiêu và lưu lượng yêu cầu. Các giá trị này ảnh hưởng đến đường đi của vòi phun, lựa chọn van, giảm áp suất và kiểm soát chiết rót. Máy tiệt trùng thượng nguồn và bơm sản phẩm phải cung cấp cùng một tình trạng sản phẩm đã được xác nhận cho đầu vào của máy chiết rót.
Dự trữ không gian sàn, căn chỉnh băng tải, công suất tiêu đề sản phẩm vô trùng, tiện ích, lưu lượng CIP, tải điện và mở rộng PLC. Máy tiệt trùng thượng nguồn cũng phải có cơ sở công suất thực tế trong tương lai. Thiết kế các giao diện này trong giai đoạn đầu tiên có thể làm giảm việc tắt máy sau này và thay đổi đường ống, ngay cả khi đầu chiết rót thứ hai không được mua ngay lập tức.
Để có báo giá hữu ích, hãy cung cấp các đặc tính sản phẩm, bao bì và vòi, công suất và số lượng nhân viên và giao diện tiệt trùng. Đánh dấu các giá trị sơ bộ chỉ làm tham chiếu.