Kịch bản mua hàng
Thích hợp cho người mua B2B so sánh một dây chuyền công nghiệp hoàn chỉnh, một lộ trình sản phẩm mới, một dây chuyền mở rộng hoặc thay thế các mô-đun quy trình chính.
Nhà sản xuất thiết bị chanh dây
Nhà sản xuất dây chuyền chế biến chanh dây cho nước quả, thịt quả và sản phẩm cô đặc
Dây chuyền chế biến chanh dây cho nước trái cây, thịt quả, nước giải khát có chứa hạt, các sản phẩm cô đặc và vô trùng, được thiết kế xung quanh việc tách vỏ, xử lý hạt, bảo vệ độ axit và hương thơm.
Phạm vi dây chuyền
Tổng quan về dây chuyền chế biến
Chúng tôi sản xuất dây chuyền chế biến chanh dây chìa khóa trao tay cho sản xuất nước trái cây, thịt quả, cô đặc và nước giải khát. Dây chuyền hoàn chỉnh có thể bao gồm tiếp nhận trái cây, rửa, phân loại, cắt, chiết xuất thịt quả, tách hạt, tinh chế, khử khí, thanh trùng hoặc khử trùng, chiết rót, kiểm soát CIP và PLC. Việc lựa chọn thiết bị được thúc đẩy bởi kích thước trái cây, năng suất cùi, giới hạn mang hạt giống, mục tiêu hương thơm, độ chua, định dạng đóng gói và điều kiện tiện ích.
Thảo luận về năng lực
Tài liệu tham khảo điển hình chỉ để lập kế hoạch sơ bộ: xác nhận bằng số lượng quả, năng suất cùi, phương pháp loại bỏ vỏ và kế hoạch nhận hàng ngày.
Ranh giới kỹ thuật
Dây chuyền có thể bao gồm nhận, rửa, phân loại, chiết xuất, bể chứa, khử khí, xử lý nhiệt, bay hơi khi được yêu cầu, làm đầy, CIP, tiện ích và kiểm soát PLC.
Lộ trình sản phẩm
Thành phẩm tiêu biểu
Sử dụng bảng thành phẩm để tách các tuyến quy trình trước khi yêu cầu báo giá.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Nước ép chanh dây | Rửa, cắt, chiết xuất cùi, tách hạt, khử khí và thanh trùng | Chai, túi, túi vô trùng hoặc thùng nguyên liệu | Giữ hương thơm, vỡ hạt và cân bằng độ chua |
| Cùi chanh dây | Chiết xuất thịt quả với việc tách hạt có kiểm soát và tinh chế hạn chế | Thùng phuy vô trùng, túi hoặc gói đông lạnh | Tỷ lệ thịt quả, cặn hạt và thời gian giữ hợp vệ sinh |
| Chanh dây cô đặc | Chuẩn bị nước trái cây, làm sạch và bay hơi tùy chọn | Thùng phuy vô trùng hoặc lưu trữ nguyên liệu số lượng lớn | Mất hương thơm, mục tiêu Brix và hồ sơ nhiệt độ thiết bị bay hơi |
| Cơ sở đồ uống | Nước trái cây hoặc bã cơ sở được chuẩn bị để pha trộn sau này | Số lượng lớn, chai hoặc túi vô trùng | Brix / cân bằng axit, thịt quả lơ lửng và giao diện công thức |
Lộ trình xử lý
Sơ đồ quy trình
Lộ trình tham khảo: Chanh dây tươi tiếp nhận - rửa > - phân loại > - > cắt / nghiền - > tách nước và hạt - tinh chế > - khử khí > nếu cần - thanh trùng / khử trùng > - chiết rót > - > CIP.
01. Nhận chanh dây tươi
Nhận chanh dây theo độ chín, số lượng quả, tình trạng vỏ và năng suất cùi kỳ vọng. Mục tiêu độ axit và hương thơm nên được thảo luận sớm.
02. Rửa
Rửa trái cây để loại bỏ đất và vết bẩn bề mặt trước khi cắt hoặc vỡ vỏ, với hệ thống thoát nước được thiết kế xung quanh hạt và cặn cùi.
03. Phân loại
Loại bỏ trái cây bị mốc, chưa chín, hư hỏng hoặc lên men vì một tỷ lệ nhỏ có thể ảnh hưởng đến mùi thơm, cân bằng axit và tải lượng vi sinh vật.
04. Cắt / nghiền
Mở quả đủ nhẹ nhàng để giải phóng cùi mà không làm vỡ hạt quá mức. Phương pháp này phụ thuộc vào kích thước quả và độ bền của vỏ.
05. Tách nước trái cây và hạt
Tách nước trái cây và cùi ra khỏi hạt đồng thời hạn chế hạt bị vỡ, vị đắng và đốm đen. Đây là quyết định thiết bị cốt lõi cho chanh dây.
06. Tinh chế
Tinh chế đặt tỷ lệ phần trăm thịt quả, cặn hạt và mức lọc. Một sản phẩm đế đồ uống và thịt quả thường cần các lựa chọn màn hình khác nhau.
07. Khử khí nếu được yêu cầu
Sử dụng khử khí khi tạo bọt, oxy hoặc độ ổn định của hương thơm ảnh hưởng đến quá trình thanh trùng và làm đầy hạ lưu. Nó phải được phù hợp với hàm lượng thịt quả.
08. Thanh trùng / khử trùng
Xử lý nhiệt phải bảo vệ thời hạn sử dụng do axit trong khi hạn chế thất thoát hương thơm. Tùy chọn dạng tấm hoặc hình ống phụ thuộc vào thịt quả, độ nhớt và bao bì.
09. Làm đầy
Chọn chai, túi, thùng phuy vô trùng hoặc bao bì nguyên liệu theo thời hạn sử dụng, yêu cầu hương thơm và kế hoạch pha chế sau này.
10. CIP
CIP nên loại bỏ cùi dính, hạt và cặn axit khỏi màn hình, bể chứa, bộ trao đổi nhiệt và dây chuyền chiết rót.
Phạm vi thiết bị
Cấu hình thiết bị chính
Mỗi mô-đun thiết bị dưới đây phải được xác nhận từ dữ liệu sản phẩm, cách bố trí, mục tiêu vệ sinh và điều kiện tiện ích.
Hệ thống rửa và phân loại
Thuộc tính Hệ thống rửa và phân loại loại bỏ đất, lá, đá, quả hư hỏng và nguyên liệu không ổn định trước khi chiết xuất. Nó thường kết hợp ngâm, rửa bong bóng, rửa bàn chải hoặc rửa phun với vận chuyển kiểm tra. Đối với dây chuyền chế biến chanh dây, phần này bảo vệ máy nghiền bột, máy bơm và bộ trao đổi nhiệt hạ nguồn khỏi vật lạ. Nó cũng cung cấp cho người vận hành một điểm kiểm soát chất lượng thực tế trước khi quá trình xử lý có giá trị cao bắt đầu.
Cắt, chiết xuất thịt quả và tách hạt
Chanh dây không được xử lý như một dây chuyền xay nhuyễn trái cây cứng. Phần chiết phải mở quả, tách cùi ra khỏi vỏ và kiểm soát gãy hạt. A Máy ép chanh dây được lựa chọn theo kích thước quả, mục tiêu năng suất cùi và lượng hạt giống chấp nhận được. Chỉ nên chọn bộ lọc hoặc bộ hoàn thiện hạ nguồn sau khi xác định tỷ lệ phần trăm thịt quả và hình thức thành phẩm.
Máy khử khí chân không
A Máy khử khí chân không Loại bỏ không khí bị cuốn vào trước khi khử trùng hoặc chiết rót. Điều này giúp giảm quá trình oxy hóa, tạo bọt và mất màu, đặc biệt là trong các sản phẩm nước trái cây, xay nhuyễn và mật hoa. Khử khí phải được lựa chọn theo độ nhớt, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và liệu sản phẩm có chứa thịt quả hay không. Nó không chỉ là một thiết bị chất lượng; Nó cũng ổn định hành vi làm đầy hạ lưu.
Thiết bị bay hơi cho các tuyến cô đặc
Thiết bị bay hơi chỉ được yêu cầu khi người mua muốn cô đặc, lưu trữ chất rắn cao hơn hoặc mật độ thành phần. A Thiết bị cô đặc màng rơi được xem xét cho các dòng nước trái cây có độ nhớt thấp hơn, trong khi Thiết bị cô đặc tuần hoàn cưỡng bức có thể được thảo luận cho các sản phẩm nhớt hoặc dễ cặn bám. RFQ phải bao gồm nguồn cấp dữ liệu Brix, mục tiêu Brix, độ nhớt, độ nhạy nhiệt và khoảng thời gian làm sạch.
Máy tiệt trùng hình ống hoặc tấm
Xử lý nhiệt được lựa chọn từ độ nhớt của sản phẩm, hàm lượng thịt quả, kích thước hạt, độ pH và đường đóng gói. A Thiết bị tiệt trùng dạng tấm có thể phù hợp với nước trái cây có độ nhớt thấp, trong khi máy tiệt trùng hình ống hoặc Máy tiệt trùng ống trong ống được sử dụng khi thịt quả, chất xơ hoặc độ nhớt tăng lên. Kích thước máy tiệt trùng nên xem xét thời gian giữ, hành vi cặn bám, khả năng tiếp cận CIP và nhiệt độ chiết rót.
Máy chiết rót vô trùng
Một máy chiết rót vô trùng được sử dụng khi thành phẩm cần đóng gói số lượng lớn ổn định trong túi, thùng phuy hoặc thùng. Nó phải được lập kế hoạch cùng với máy tiệt trùng, dây chuyền chuyển vô trùng và logic SIP. Để có thông lượng cao hơn, máy chiết rót vô trùng hai đầu có thể được thảo luận. Kích thước đóng gói, loại nắp, đặc điểm kỹ thuật túi và nhiệt độ chiết rót phải được xác nhận trước khi báo giá.
Hệ thống CIP
Thuộc tính Hệ thống CIP Làm sạch các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm như bể chứa, bộ trao đổi nhiệt, máy nghiền bột, đường ống và máy chiết rót. Các sản phẩm trái cây có thể để lại đường, chất xơ, cặn hạt, pectin, cùi hoặc cặn nhiệt, vì vậy các mạch làm sạch nên được lập kế hoạch theo loại đất và rủi ro vệ sinh. Thiết kế CIP ảnh hưởng đến định tuyến đường ống, nhóm van, nhu cầu nước, định lượng hóa chất và thời gian ngừng hoạt động giữa các sản phẩm hoặc ca làm việc.
Hệ thống điều khiển PLC
A Hệ thống điều khiển PLC Kết nối các mô-đun quy trình thành một trình tự sản xuất ổn định. Nó có thể quản lý khóa liên động của máy bơm, mức bể, nhiệt độ máy tiệt trùng, sẵn sàng chiết rót, công thức nấu ăn và báo động CIP. Mức độ tự động hóa nên được xác định bởi kỹ năng của người vận hành, truy xuất nguồn gốc hàng loạt, ghi dữ liệu và liệu người mua có cần quản lý công thức hay không. Nó là một mục báo giá, không phải là một suy nghĩ sau.
Dữ liệu RFQ
Các thông số kỹ thuật cho RFQ
Các giá trị được đánh dấu là tham chiếu điển hình chỉ dành cho lập kế hoạch sơ bộ và phải được xác nhận bằng các thử nghiệm mẫu, thông số kỹ thuật của người mua và đánh giá kỹ thuật cuối cùng.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Chanh dây tươi, trái cây phân loại, trái cây chứa cùi để làm nước ép hoặc cô đặc | Sự đa dạng, độ chín, mức độ khuyết tật và điều kiện tiếp nhận ảnh hưởng đến việc rửa, năng suất và chất lượng. |
| Thành phẩm | Nước trái cây, xay nhuyễn, thịt quả, cô đặc, mật hoa hoặc sản phẩm số lượng lớn vô trùng nếu có. | Thành phẩm xác định phạm vi chiết xuất, xử lý nhiệt, chiết rót và tiện ích. |
| Công suất chế biến | Tài liệu tham khảo điển hình chỉ để lập kế hoạch sơ bộ: xác nhận bằng số lượng quả, năng suất cùi, phương pháp loại bỏ vỏ và kế hoạch nhận hàng ngày. | Thông lượng thúc đẩy kích thước thiết bị, bể đệm, nhu cầu tiện ích và bố trí sàn. |
| Brix ban đầu | Tài liệu tham khảo điển hình chỉ để lập kế hoạch sơ bộ: đo cùi Brix và độ chua cùng nhau vì cân bằng hương vị rất quan trọng. | Brix nguyên liệu đầu vào ảnh hưởng đến cân bằng khối lượng, tải trọng bay hơi và tiêu chuẩn hóa thành phẩm. |
| Brix mục tiêu | Nước trái cây, bã tự nhiên hoặc mục tiêu cô đặc phải do người mua xác định; nồng độ thay đổi phục hồi hương thơm và tải nhiệt. | Mục tiêu Brix xác định xem có cần nồng độ, pha loãng hay pha trộn hay không. |
| Độ nhớt | Thường từ thấp đến trung bình tùy thuộc vào hàm lượng cùi; tỷ lệ hạt và bột ảnh hưởng đến máy bơm và bộ lọc. | Độ nhớt thay đổi loại bơm, lựa chọn bộ trao đổi nhiệt, khử khí và tốc độ làm đầy. |
| Yêu cầu về chất xơ / hạt / hạt | Tính toàn vẹn của hạt, tỷ lệ hạt đen và tỷ lệ phần trăm cùi phải được chỉ định trước khi lựa chọn máy ép trái cây và máy thành phẩm. | Giới hạn hạt xác định lưới sàng nghiền bột, công đoạn tinh chế và loại máy tiệt trùng. |
| Xử lý nhiệt | Thanh trùng, UHT, đường ống, tấm hoặc ống trong ống được xác nhận từ sản phẩm và bao bì. | Quá trình nhiệt bảo vệ thời hạn sử dụng nhưng có thể ảnh hưởng đến màu sắc, mùi thơm và cặn bám. |
| Quy cách đóng gói | Chai, túi, lon, lọ, túi vô trùng trong thùng phuy, túi trong thùng hoặc bể chứa số lượng lớn. | Bao bì ảnh hưởng đến máy chiết rót, logic khử trùng và điều kiện bảo quản. |
| Hơi nước | Xác nhận áp suất, công suất và tình trạng lò hơi có sẵn. | Hơi nướctage hạn chế làm nóng sơ bộ, khử trùng, bay hơi và CIP. |
| Điện năng | Xác nhận voltage, pha, tần số và giới hạn công suất đã lắp đặt. | Thiết kế điện ảnh hưởng đến động cơ, bộ điều khiển, máy bơm và chi phí lắp đặt. |
| Khí nén | Xác nhận áp suất, độ khô và dung tích không khí. | Không khí là cần thiết cho van khí nén, máy chiết rót và dụng cụ điều khiển. |
| Nước làm mát | Xác nhận tính sẵn có của tháp giải nhiệt, nước lạnh hoặc nước xử lý. | Công suất làm lạnh ảnh hưởng đến sự cân bằng của máy tiệt trùng, nhiệt độ chiết rót và độ ổn định của sản phẩm. |
| CIP | Xác định mạch làm sạch thủ công, bán tự động CIP hoặc CIP tự động. | Thiết kế làm sạch ảnh hưởng đến vệ sinh, thời gian chết, lao động và độ tin cậy hoạt động lâu dài. |
Lựa chọn tuyến đường
Cách chọn lộ trình quy trình phù hợp
Bắt đầu từ thành phẩm, không phải tên thiết bị
Chọn lộ trình giàu bã khi thành phẩm nên thể hiện được vị chanh dây tự nhiên. Chọn một con đường nước trái cây sạch hơn khi cặn hạt và cùi bị hạn chế bởi công thức đồ uống. Chỉ sử dụng nồng độ khi vận chuyển hoặc mật độ thành phần yêu cầu và đánh giá khả năng phục hồi hương thơm hoặc bay hơi ở nhiệt độ thấp để giảm mất hương vị.
Xử lý nhiệt phù hợp với rủi ro sản phẩm
Nước trái cây có độ nhớt thấp, thịt quả xay nhuyễn và sản phẩm đậm đặc không sử dụng cùng một bộ trao đổi nhiệt hoặc logic giữ. Xác nhận độ pH, độ nhớt, hạt, bao bì và mục tiêu thời hạn sử dụng trước khi chọn khử trùng dạng tấm, hình ống hoặc ống trong ống.
Thiết kế vệ sinh và tiện ích với quy trình
Hơi nước, nước làm mát, khí nén, nguồn điện và CIP phải có kích thước phù hợp với tuyến đường. Một đường dây hoàn chỉnh về mặt cơ học vẫn có thể không hoạt động nếu đánh giá thấp thời gian làm sạch, tải cao điểm của tiện ích hoặc dung lượng đệm.
Rủi ro kỹ thuật
Các vấn đề kỹ thuật thường gặp
- Hạt bị gãy có thể tạo ra các nốt đắng và đốm đen.
- Mất hương thơm có thể xảy ra trong quá trình giữ lâu, bay hơi hoặc xử lý nhiệt quá mức.
- Độ axit cao ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu và hóa học làm sạch.
- Tỷ lệ phần trăm thịt quả thay đổi độ nhớt và hành vi làm đầy.
- Tạo bọt trong quá trình chiết xuất hoặc khử khí có thể làm giảm thông lượng.
- CIP phải loại bỏ cặn hạt và cùi dính trên màn hình và bể.
Liên kết nội bộ
Thiết bị liên quan
Các liên kết này giúp người mua xem xét các mô-đun quy trình thường thúc đẩy phạm vi báo giá.
Câu hỏi của người mua
FAQ
Hạt chanh dây được tách ra như thế nào?
Chế biến chanh dây thường mở trái cây và tách cùi ra khỏi vỏ, sau đó kiểm soát việc mang hạt bằng phần ép hoặc tinh lọc. Mục tiêu là loại bỏ hạt mà không làm vỡ quá nhiều hạt, vì hạt bị vỡ có thể tạo ra các nốt đắng và đốm đen. RFQ phải nêu tỷ lệ phần trăm cùi và dư lượng hạt có thể chấp nhận được để có thể chọn chính xác thiết bị chiết xuất và lộ trình sàng lọc.
Làm thế nào để giảm mất hương thơm?
Giảm mất hương thơm bằng cách hạn chế thời gian giữ, kiểm soát tiếp xúc với oxy, sử dụng khử khí khi thích hợp và tránh lưu trú ở nhiệt độ cao không cần thiết. Nếu cần nồng độ, có thể thảo luận về cài đặt quy trình bay hơi ở nhiệt độ thấp hoặc nhận biết mùi thơm. Đóng gói cũng quan trọng vì số lượng khối, chai và túi vô trùng sử dụng lịch sử nhiệt khác nhau. Người mua nên nêu rõ liệu hương thơm có phải là một tiêu chí chấp nhận quan trọng hay không. Một mô tả mẫu ngắn hoặc ảnh giúp xác nhận xem tuyến đường được đề xuất có thực tế hay không.
Nước ép chanh dây có thể đậm đặc không?
Có, nhưng nồng độ thay đổi mùi thơm, cân bằng axit và tải nhiệt. Chanh dây cô đặc nên được lập kế hoạch từ Brix nguyên liệu đầu vào, mục tiêu Brix, hàm lượng cùi, độ chua và khả năng giữ hương vị mong đợi. Không cần bay hơi cho mọi dự án chanh dây; Nước trái cây, thịt quả và nước giải khát có thể được chiết rót trực tiếp sau khi thanh trùng thích hợp. Người mua nên quyết định xem hậu cần hoặc mật độ nguyên liệu có biện minh cho sự cô đặc hay không.
Độ axit có ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị không?
Đúng. Độ chua của chanh dây ảnh hưởng đến việc lựa chọn nguyên liệu, hóa học làm sạch, cân bằng hương vị và độ ổn định của sản phẩm. Nó cũng ảnh hưởng đến mục tiêu xử lý nhiệt cùng với bao bì và thời hạn sử dụng. Chỉ riêng độ axit không chọn toàn bộ dòng, nhưng nó nên được gửi cùng với Brix, tỷ lệ phần trăm thịt quả, yêu cầu hạt giống và sản phẩm mục tiêu. Điều này giúp tránh các vật liệu không phù hợp hoặc quy trình nước trái cây quá chung chung. Các tiện ích, tần suất làm sạch và mức độ tự động hóa nên được liệt kê trước khi thảo luận về bố cục cuối cùng.
Dữ liệu nào là cần thiết cho chanh dây RFQ?
Gửi kích thước quả, năng suất cùi kỳ vọng, kế hoạch xử lý vỏ, mục tiêu tách hạt, tỷ lệ phần trăm cùi, ban đầu Brix, mục tiêu Brix nếu yêu cầu cô đặc, độ chua, yêu cầu về mùi thơm, dung tích, định dạng đóng gói, hơi nước, công suất, khí nén, nước làm mát, CIP và điều kiện bố trí. Nếu sản phẩm là cơ sở đồ uống, hãy bao gồm cả mục tiêu pha trộn hoặc pha loãng sau này. Đối với báo giá sớm, chỉ đánh dấu tất cả các giá trị là tham chiếu cho đến khi thử nghiệm mẫu xác nhận chúng.
Kỹ thuật mua sắm
Lưu ý kỹ thuật dây chuyền chế biến chanh dây cho người mua thiết bị
Phần này được viết để chuẩn bị RFQ. Các giá trị chỉ được tham chiếu cho đến khi kiểm tra nguyên liệu thô, thông số kỹ thuật sản phẩm và đánh giá bố cục cuối cùng xác nhận lộ trình quy trình.
Hành vi nguyên liệu thô
Chanh dây chứa vỏ, túi cùi và hạt phải được tách ra mà không nghiền nát hạt thành những mảnh đắng. Độ axit và hương thơm thúc đẩy quyết định xử lý nhiệt và chiết rót.
Logic tuyến quy trình
Lộ trình thường bao gồm rửa, phân loại, cắt hoặc nghiền, ép chanh dây, tách hạt hoặc giữ hạt có kiểm soát, khử khí, khử trùng và làm đầy.
Ranh giới quy hoạch nhà xưởng
Phạm vi hoàn chỉnh có thể bao gồm hệ thống rửa, máy ép chanh dây, máy hoàn thiện, máy khử khí chân không, máy tiệt trùng dạng tấm hoặc hình ống và máy chiết rót vô trùng. Xác nhận hơi nước, công suất, khí nén, nước làm mát, thoát nước, mức CIP và yêu cầu tự động hóa trước khi đánh giá mức giá.
Cơ sở thiết kế quy trình
Đánh giá cụ thể cho cây trồng này tách các quyết định quy trình chính trước khi công suất và thiết bị được hoàn thiện.
| Thiết kế Checkpoint | Dữ liệu tham chiếu hoặc quyết định | Hiệu ứng trên đường |
|---|---|---|
| Phong cách thành phẩm | Đưa ra quyết định giữ lại hạt giống trước khi lựa chọn thiết bị tinh lọc và chiết rót nước trái cây. | Cô đặc không hạt, bã và các sản phẩm nước giải khát có chứa hạt yêu cầu logic tách và chuyển khác nhau. |
| Hành động chiết xuất | Kiểm soát việc cắt và chiết xuất để hạn chế gãy hạt và bóc vỏ. | Hạt bị vỡ hoặc mảnh vỏ có thể làm tăng vị đắng, tăng lượng hạt mịn và làm quá tải phần tinh lọc. |
| Chất lượng dễ bay hơi | Xác định cách xử lý thịt quả giàu hương thơm thông qua quá trình khử khí, gia nhiệt và giữ vô trùng. | Mức chân không, thời gian lưu trú và tiếp xúc với nhiệt sẽ bảo vệ hương thơm trong khi vẫn kiểm soát nguy cơ bọt và vi sinh vật. |
- Đo tỷ lệ vỏ, hạt và cùi có thể thu hồi thay vì ước tính lượng thành phẩm chỉ từ lượng nguyên liệu đầu vào nguyên quả.
- Xác nhận xem hạt có thể nhìn thấy là tính năng mong muốn của sản phẩm hay điều kiện loại bỏ.
- Sử dụng độ axit và lộ trình đóng gói để đặt đầu vào xác nhận nhiệt thay vì sao chép một quy trình trái cây khác.
| RFQ Mục | Thông tin tham khảo để cung cấp | Lý do kỹ thuật |
|---|---|---|
| Thành phẩm | nước ép chanh dây, bã, cô đặc, nước giải khát có chứa hạt và thành phần vô trùng | Các sản phẩm khác nhau có thể chia sẻ cùng một mặt trước nhưng yêu cầu logic nghiền, xử lý nhiệt, chiết rót và bảo quản khác nhau. |
| Mối quan tâm quan trọng | Vỡ hạt, tách vỏ, giữ hương thơm, độ chua, bọt, kiểm soát hạt và ổn định chiết rót | Đây thường là nơi kích thước thiết bị, lựa chọn vật liệu, thiết kế làm sạch và rủi ro chất lượng trở nên khác biệt so với dây chuyền thông thường. |
| Công suất và mùa | Lượng nguyên liệu đầu vào hàng giờ, giờ hoạt động mỗi ngày, mùa thu hoạch hoặc kế hoạch nguyên liệu đông lạnh. | Công suất ảnh hưởng đến bể đệm, tải cao điểm tiện ích, nhân sự, chiều rộng phía trước và kích thước máy chiết rót vô trùng. |
| Brix, pH, độ nhớt và các hạt | Sử dụng dữ liệu đo được khi có sẵn. Nếu không, hãy đánh dấu các giá trị chỉ là tài liệu tham khảo lập kế hoạch sơ bộ. | Các giá trị này quyết định loại máy bơm, kiểu bộ trao đổi nhiệt, khử khí, bay hơi và hành vi làm đầy. |
| Bao bì và thời hạn sử dụng | Thùng phuy vô trùng, túi trong thùng, chai, túi, lon, lọ, gói đông lạnh hoặc phân phối ướp lạnh. | Bao bì thay đổi khử trùng, máy chiết rót, phạm vi SIP/CIP, hậu cần và lưu trữ thành phẩm. |
Đường dẫn thiết bị bên trong
Các mô-đun quy trình liên quan
Sử dụng các liên kết nội bộ này để chuyển từ lộ trình nguyên liệu thô đến phạm vi thiết bị và chuẩn bị báo giá.
Dự án RFQ
Gửi RFQ
Để có báo giá dây chuyền chế biến chanh dây hữu ích, bao gồm nguyên liệu thô, thành phẩm, công suất, Brix, mục tiêu Brix, độ nhớt, định dạng đóng gói, điều kiện tiện ích, bố trí nhà máy, yêu cầu tự động hóa và tiến độ dự kiến của dự án.
Nguyên liệu thôBrix và độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợDòng thời gian