Máy chà tách thịt quả hai cấp

Hai giai đoạn cho phép tách thô và tinh chế mịn hơn được kiểm soát độc lập. Giai đoạn đầu tiên có thể loại bỏ da, hạt hoặc chất xơ lớn hơn, trong khi giai đoạn thứ hai nhắm mục tiêu kết cấu cuối cùng. Sự sắp xếp này có thể cải thiện độ ổn định và quản lý màn hình, nhưng nó nên được chứng minh bởi nguyên liệu thô và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm vì một giai đoạn khác cũng bổ sung năng lượng, các bộ phận hao mòn và làm sạch.

Các lỗ mở lưới sàng được chọn từ cấu trúc quả, kích thước hạt, chất xơ mong muốn và các hạt cho phép. Lưới sàng thứ hai không chỉ đơn giản là kích thước nhỏ nhất có sẵn. Tinh chế quá mịn có thể làm giảm năng suất, làm vỡ hạt, tăng độ ẩm cặn và tải máy. Các thử nghiệm trái cây đại diện hoặc mẫu được ghi lại hỗ trợ lựa chọn tốt hơn so với tên sản phẩm chung.

Nó có thể xử lý cả với sự chuẩn bị, màn hình và cài đặt vận hành phù hợp, nhưng nhiệm vụ tách của chúng khác nhau. Xoài yêu cầu loại bỏ hạt cứng trước khi nghiền bột, trong khi ổi cần kiểm soát hạt cứng và tinh chế cẩn thận. Thay đổi các bộ phận, làm sạch và mài mòn cần được xem xét. Máy dùng chung phải đáp ứng yêu cầu về hạt và lối đi khắt khe hơn.

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm lỗ mở lưới sàng không phù hợp, khe hở rôto bị mòn hoặc không chính xác, thức ăn không ổn định, quả chín kém, thông lượng quá mức và chuẩn bị giai đoạn đầu không đủ. Xử lý lại cặn có thể thu hồi nhiều cùi hơn nhưng có thể thêm sợi hoặc mảnh hạt không mong muốn. Khắc phục sự cố năng suất nên đo độ ẩm cặn và chất lượng thịt quả thành phẩm cùng nhau thay vì thu hồi đơn thuần.

Cung cấp không gian để mở nắp, tháo màn hình và cánh quạt, kiểm tra vòng đệm, nâng các bộ phận hao mòn và rửa các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm một cách an toàn. Đường ống cấp và xả không được chặn việc tiếp cận dịch vụ. Có thể cần thoát nước, bệ và điểm nâng. Khoảng trống bảo trì phải được hiển thị trên bố cục nhà máy trước khi các bể chứa và tường xung quanh được cố định.