Sản phẩm và chuyển giao vô trùng
Xác định độ nhớt, hạt, nhiệt độ chiết rót và kết nối vô trùng từ máy tiệt trùng ngược dòng.
Sản xuất và cung cấp máy chiết rót vô trùng hai đầu để chiết rót túi vô trùng công suất cao hơn của các sản phẩm trái cây xay nhuyễn, thịt quả, cô đặc và nước sốt.

Máy chiết rót vô trùng hai đầu để chiết rót số lượng lớn vô trùng công suất cao hơn.
Đối với Máy chiết rót vô trùng hai đầu RFQ, cung cấp các đặc tính sản phẩm, bao bì và vòi, công suất và số lượng người và giao diện tiệt trùng. Những dữ liệu này được sử dụng để xác nhận cấu hình, giao diện và phạm vi báo giá.
Vị trí có thể thay đổi tùy theo lộ trình thành phẩm, bố trí nhà máy và thiết kế vệ sinh.
Kiểm soát tốc độ cấp liệu, chiều cao đầu vào và tình trạng nguyên liệu thô trước Máy chiết rót vô trùng hai đầu để máy nhận tải ổn định mà không bị bắc cầu hoặc làm hỏng sản phẩm không cần thiết.
Xem lại bước này với dữ liệu sản phẩm, bố trí dây chuyền và các yêu cầu vệ sinh để có thể tích hợp Máy chiết rót vô trùng hai đầu mà không tạo ra tắc nghẽn.
Xác nhận chiều cao đầu ra, giao diện máy bơm hoặc băng tải, nhu cầu đệm và đầu vào máy tiếp theo để phần kết nối sạch sẽ với dây chuyền sản xuất.
Cung cấp quyền truy cập để kiểm tra, thoát nước và làm sạch để các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể được bảo trì mà không có thời gian ngừng hoạt động quá mức.
Xem lại bước này với dữ liệu sản phẩm, bố trí dây chuyền và các yêu cầu vệ sinh để có thể tích hợp Máy chiết rót vô trùng hai đầu mà không tạo ra tắc nghẽn.
Máy chiết rót vô trùng hai đầu thường được thảo luận cho các nhà máy xay nhuyễn lớn, chiết rót thùng phuy vô trùng, chiết rót cô đặc công suất cao, các dự án nguyên liệu xuất khẩu. Mục tiêu là làm cho mô-đun này hoạt động như một phần của dây chuyền chế biến rau quả hoàn chỉnh, không phải là một mặt hàng danh mục riêng biệt.
Thiết bị chiết rót được lựa chọn sau khi lộ trình sản phẩm và quá trình nhiệt rõ ràng. Chiết rót túi vô trùng được sử dụng cho các sản phẩm số lượng lớn ổn định sau khi khử trùng, trong khi chiết rót chai, lon hoặc không vô trùng có thể yêu cầu chiết rót nóng, thanh trùng hoặc phân phối trong tủ lạnh tùy thuộc vào sản phẩm. Kích thước gói, loại nắp hoặc vòi, nhiệt độ chiết rót, độ nhớt và các hạt ảnh hưởng trực tiếp đến đầu chiết rót, phương pháp đo và thiết kế băng tải.
Đối với dây chuyền vô trùng, CIP và logic SIP, thiết kế buồng vô trùng, khử trùng vòi, chất lượng hơi nước và chuyển vô trùng từ hệ thống UHT phải được xem xét cùng nhau. Đối với bao bì bán lẻ, rửa thùng chứa, đóng nắp, dán nhãn, mã hóa ngày tháng và thanh trùng đường hầm có thể trở thành một phần của phạm vi. Nêu rõ gói hàng là túi trong thùng phuy, túi trong hộp, chai, lon, lọ hoặc túi và đánh dấu tất cả các kích thước gói hàng để tham khảo cho đến khi bản vẽ nhà cung cấp cuối cùng được xác nhận. Danh sách kiểm tra RFQ dưới đây nên được sử dụng để xác nhận dữ liệu kích thước trước khi báo giá.
Các trang lập kế hoạch liên quan: Máy tiệt trùng hình ống trước khi chiết rót, máy chiết rót vô trùng hai đầuvà Gửi thiết bị RFQ. Các liên kết nội bộ này giúp so sánh thiết bị, lộ trình nhà máy và phạm vi RFQ trước khi báo giá cuối cùng.
Các câu hỏi dưới đây phản ánh đầu vào kỹ thuật thực tế cho danh mục thiết bị này. Các giá trị tham chiếu rất hữu ích cho cuộc thảo luận ban đầu, nhưng kích thước cuối cùng được xác nhận từ dữ liệu dự án và mẫu hoặc bản vẽ khi cần thiết.
Xác định độ nhớt, hạt, nhiệt độ chiết rót và kết nối vô trùng từ máy tiệt trùng ngược dòng.
Xác nhận định dạng túi trong thùng hoặc túi trong thùng, thể tích túi, loại vòi, xử lý thùng chứa và độ chính xác chiết rót dự kiến.
Lập kế hoạch chất lượng hơi nước, buồng vô trùng, khử trùng vòi, trình tự SIP, số lượng người và thời gian chuyển đổi như một hệ thống.
Sử dụng danh sách kiểm tra này khi yêu cầu báo giá cho Máy chiết rót vô trùng hai đầu. Nếu giá trị là sơ bộ, hãy chỉ đánh dấu chúng làm tham chiếu để nhóm kỹ thuật có thể hiển thị các tùy chọn có thể điều chỉnh.
| RFQ Lĩnh vực | Những gì cần cung cấp | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Thuộc tính sản phẩm | Tên sản phẩm, nhiệt độ chiết rót, độ nhớt, Brix, thịt quả và kích thước hạt tối đa. | Hành vi của sản phẩm xác định van, đường chiết rót và phương pháp đo. |
| Gói và vòi | Túi trong thùng phuy hoặc túi trong thùng, thể tích danh nghĩa, nhà cung cấp túi, loại vòi và kích thước thùng phuy hoặc thùng. | Chi tiết túi và vòi xác định kẹp, khử trùng và xử lý thùng chứa. |
| Công suất và số lượng nhân viên | Túi bắt buộc mỗi giờ, lưu lượng sản phẩm, giờ hoạt động và lịch trình chuyển đổi. | Thời gian chu kỳ xác định cấu hình một đầu hoặc hai đầu và nhu cầu đệm. |
| Giao diện tiệt trùng | Loại máy tiệt trùng thượng nguồn, áp suất truyền vô trùng, kích thước ống, nhiệt độ chiết rót và yêu cầu áp suất ngược. | Máy chiết rót và máy tiệt trùng phải hoạt động như một bộ phận vô trùng. |
| SIP, CIP và các tiện ích | Áp suất và chất lượng hơi nước, khí vô trùng, khí nén, công suất, kết nối CIP, trình tự SIP và thoát nước ngưng. | Các tiện ích vô trùng và logic làm sạch xác định độ tin cậy vô trùng. |
Đánh giá kiểm tra xem hai đầu chiết rót có cải thiện tính liên tục và thông lượng thay đổi bao bì mà không tạo ra tắc nghẽn dòng chảy ngược dòng, tiêu đề vô trùng, băng tải hoặc người vận hành hay không.
Trang hỗ trợ đánh giá dự án sớm. Các giá trị điển hình chỉ mang tính chất tham khảo; lựa chọn thiết bị cuối cùng yêu cầu dữ liệu sản phẩm, điều kiện tiện ích và xác nhận RFQ. Đọc phương pháp nội dung kỹ thuật của chúng tôi.
Câu trả lời trực tiếp dưới đây giải thích các quyết định thay đổi phạm vi quy trình, lựa chọn thiết bị và chất lượng báo giá.
Hai đầu có thể cho phép một trạm lấp đầy trong khi trạm kia hoàn thành việc thay đổi gói, giúp dòng vô trùng thượng nguồn tiếp tục với ít gián đoạn hơn. Lợi ích phụ thuộc vào logic điều khiển, chuyển động của băng tải và sự sẵn sàng của người vận hành. Nó không tự động gấp đôi công suất vì lưu lượng sản phẩm, trọng lượng gói hàng và sản lượng máy tiệt trùng vẫn hạn chế tổng thông lượng.
Máy tiệt trùng phải cung cấp nhu cầu chiết rót trung bình và đỉnh kết hợp theo trình tự đầu đã chọn. Nếu nó quá nhỏ, đầu thứ hai không thể tạo thêm dòng sản phẩm. Bộ đệm hoặc logic chuyển hướng cũng có thể được yêu cầu. Do đó, máy tiệt trùng, bơm vô trùng, tiêu đề và máy chiết rót phải có kích thước từ một công suất chung và cơ sở sản phẩm.
Việc bố trí cần có chỗ cho thùng phuy hoặc thùng rỗng đến, chuẩn bị túi, cả trạm chiết rót, cân, băng tải xả, tiếp cận và bảo trì của người vận hành. Đường ống vô trùng và kết nối tiện ích cần có các tuyến đường được bảo vệ. Việc quay gói hàng hoặc chuyển động của xe nâng không được cản trở việc tiếp cận vệ sinh, vì vậy chỉ riêng dấu chân máy là không đủ để bố trí nhà máy.
Có thể có các kích thước gói khác nhau nếu giá đỡ cơ học, phạm vi cân, kết nối túi, công thức và xử lý băng tải được thiết kế cho chúng. Chạy đồng thời hai định dạng là một câu hỏi về điều khiển và hậu cần riêng biệt. RFQ phải xác định kích thước thùng phuy và thùng, trọng lượng mục tiêu và liệu có cần tính linh hoạt chuyển đổi hay sản xuất đồng thời hay không.
Các bộ điều khiển phải phối hợp trạng thái vô trùng, lựa chọn đầu, khóa liên động van, trọng lượng chiết rót, báo động, sự hiện diện của gói hàng và giao tiếp với máy tiệt trùng và băng tải. Có thể yêu cầu truy cập công thức và hồ sơ sự kiện. Phạm vi tự động hóa chính xác phải được thống nhất với kiến trúc nhà máy PLC để hai bảng điều khiển cục bộ độc lập không tạo ra trách nhiệm vận hành không rõ ràng.
Để có báo giá hữu ích, hãy cung cấp các đặc tính sản phẩm, bao bì và vòi, công suất và số lượng nhân viên và giao diện tiệt trùng. Đánh dấu các giá trị sơ bộ chỉ làm tham chiếu.