IQF lập kế hoạch dây chuyền chế biến trái cây cho các dự án rửa, phân loại, cắt, làm lạnh sơ bộ, đông lạnh và đóng gói.
IQF lập kế hoạch dây chuyền chế biến trái cây cho các dự án rửa, phân loại, cắt, làm lạnh sơ bộ, đông lạnh và đóng gói.
Làm rõ các giả định về hình thức tiếp nhận, cắt tỉa, rửa, phân loại và tổn thất trước khi lập kế hoạch tiện ích và lao động.
Xác định chất rắn công thức, thời gian trộn, điều kiện chiết xuất hoặc lên men và kiểm soát vệ sinh trước khi định cỡ bể.
Đặt hồ sơ nhiệt độ, thời gian lưu trú, mục tiêu nồng độ hoặc nhiệm vụ đông lạnh từ rủi ro sản phẩm và mục tiêu thời hạn sử dụng.
Phù hợp với nhiệt độ chiết rót, loại đóng, kích thước thùng chứa và bao bì thứ cấp với lộ trình thời hạn sử dụng đã chọn.
Xác nhận các mạch làm sạch, hơi nước, làm mát, khí nén, phạm vi PLC và giao diện lắp đặt trước khi báo giá.
IQF Dây chuyền chế biến trái cây cho các dự án sản xuất công nghiệp. nên được đánh giá như một hệ thống sản xuất, không phải là một mô tả quy trình chung. Lộ trình phải được xác nhận từ mục tiêu sản phẩm, công suất, công thức hoặc dữ liệu Brix, định dạng đóng gói, điều kiện tiện ích và bố trí nhà máy.
Giải pháp này chủ yếu được sử dụng cho các dự án trái cây IQF. Một lộ trình thực tế thường bao gồm nhận, rửa, phân loại, cắt nếu cần, thoát nước, đông lạnh, phân loại và đóng gói dây chuyền lạnh. Mỗi mô-đun nên được chọn từ tình trạng nguyên liệu thực tế và thông số kỹ thuật thành phẩm thay vì từ danh sách máy được sao chép.
Các điểm thiết kế quan trọng là độ cứng của trái cây, nước mặt, tải trọng đóng băng, nguy cơ dính, dung tích phòng lạnh và xử lý gói hàng. Những yếu tố này ảnh hưởng đến loại máy bơm, thể tích bể, bề mặt truyền nhiệt, độ chính xác chiết rót, thiết kế CIP, công suất lắp đặt và lượng kiểm soát cần thiết của người vận hành trong quá trình sản xuất.
Một RFQ hữu ích cần tách rõ thiết bị quy trình chính, hệ thống phụ trợ, giao diện đóng gói, tự động hóa, lắp đặt và chạy thử. Giá trị tham khảo có thể dùng cho quy hoạch ban đầu, nhưng lựa chọn cuối cùng phải được xem xét theo dữ liệu sản phẩm và điều kiện hiện trường.
Gửi những chi tiết này trước khi yêu cầu báo giá. Nếu bất kỳ giá trị nào không phải là giá trị cuối cùng, hãy đánh dấu nó chỉ là tài liệu tham khảo sơ bộ.
| Thông số | Những gì cần cung cấp | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Loại, điều kiện nhận, nguồn cung cấp theo mùa, mức độ tạp chất, chất rắn, hạt, muối, đường, hàm lượng axit hoặc dầu nếu có liên quan. | Hành vi của nguyên liệu quyết định việc chuẩn bị đầu cuối, lựa chọn máy bơm, làm sạch và xử lý chất thải. |
| Thành phẩm | Tên sản phẩm, Brix hoặc chất rắn, độ nhớt, mục tiêu hạt, mục tiêu thời hạn sử dụng và điều kiện bảo quản. | Thành phẩm xác định logic sưởi ấm, làm mát, chiết rót và đóng gói. |
| Công suất chế biến | Thông lượng hàng giờ, mục tiêu hàng ngày, quy mô lô, ca làm việc và thời lượng đợt sản xuất. | Bể thay đổi công suất, bộ trao đổi nhiệt, máy chiết rót, tiện ích và bố trí nhà máy. |
| Quy cách đóng gói | Chai, lọ, túi, lon, túi vô trùng, thùng phuy, thùng carton, bể số lượng lớn hoặc gói đông lạnh. | Bao bì thay đổi máy chiết rót, xử lý nhiệt, làm mát, đóng gói thứ cấp và yêu cầu bảo quản. |
| Tiện ích và tự động hóa | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, nước lạnh, thoát nước, mức CIP, PLC/HMI và ghi dữ liệu. | Giới hạn tiện ích và kiểm soát có thể thay đổi cả năng lực thực tế và phạm vi báo giá. |
Các liên kết nội bộ này giúp người mua chuyển từ trang giải pháp sang các lựa chọn thiết bị cụ thể và dữ liệu RFQ.
Trang giải pháp bao gồm toàn bộ lộ trình quy trình từ xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm. Một trang thiết bị duy nhất giải thích một mô-đun máy. Đối với công việc RFQ, trang giải pháp nên xác định mục tiêu sản phẩm, ranh giới tuyến đường, công suất, tiện ích và đóng gói trước, sau đó có thể sử dụng các trang thiết bị để xác nhận chi tiết máy riêng lẻ.
Đúng. Công suất có thể rất khác nhau tùy theo khu vực, nguồn cung cấp nguyên liệu, tốc độ đóng gói và lịch làm việc. Kích thước thiết bị, thể tích bể, khu vực truyền nhiệt, đầu chiết rót, tải tiện ích và mức độ tự động hóa phải được cấu hình từ công suất yêu cầu. Các giá trị dung lượng ban đầu chỉ nên được coi là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Gửi nguyên liệu, thành phẩm, công suất, Brix hoặc chất rắn, độ nhớt, yêu cầu hạt, mục tiêu xử lý nhiệt, định dạng đóng gói, hơi nước, công suất, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy, yêu cầu tự động hóa và tiến độ dự án. Điều này tránh được một báo giá chung chung bỏ lỡ các điều kiện quy trình quan trọng.
Hầu hết giải pháp chế biến công nghiệp được thiết kế theo từng dự án. Giá thay đổi theo quy trình, công suất, cấp vệ sinh, tự động hóa, hình thức chiết rót, hệ thống phụ trợ và phạm vi lắp đặt. RFQ được dùng để xác định phạm vi thiết bị và lập báo giá riêng cho dự án.
Hãy cung cấp nguyên liệu, sản phẩm mục tiêu, công suất và thông tin liên hệ. Đội ngũ dự án có thể xem xét quy trình và đề xuất các mô-đun thiết bị phù hợp để chuẩn bị báo giá.
