Hành vi nguyên liệu thô
Dưa chuột có hàm lượng nước cao, vỏ, hạt và độ chua thấp ảnh hưởng đến độ an toàn và lọc của đồ uống.
Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép dưa chuột tập trung vào việc rửa, kiểm soát vỏ và hạt, nguy cơ đồ uống có hàm lượng axit thấp, hương thơm tươi, lọc và làm đầy.



Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép dưa chuột tập trung vào việc rửa, kiểm soát vỏ và hạt, nguy cơ đồ uống có hàm lượng axit thấp, hương thơm tươi, lọc và làm đầy.
Dưa chuột có hàm lượng nước cao, vỏ, hạt và độ chua thấp ảnh hưởng đến độ an toàn và lọc của đồ uống.
Nước ép dưa chuột, nước giải khát thực vật, nước trái cây pha trộn và sản phẩm ướp lạnh hoặc vô trùng.
Độ chua thấp, vị đắng của vỏ, kiểm soát hạt, hương thơm tươi, nguy cơ vi sinh vật và đường đầy.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Nước ép dưa chuột | Rửa, cắt tỉa, nghiền, ép, lọc, thanh trùng và chiết rót | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Độ chua thấp, vị đắng của vỏ, kiểm soát hạt, hương thơm tươi, nguy cơ vi sinh vật và đường đầy. |
| Nước giải khát dưa chuột | Chuẩn bị, pha trộn, xử lý nhiệt và chiết rót nước trái cây | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Công thức và độ chua |
| Cơ sở dưa chuột xay nhuyễn | Nghiền bột, tinh lọc và đóng gói ướp lạnh hoặc vô trùng | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Kiểm soát kết cấu và vi sinh vật |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> cắt tỉa -> nghiền -> ép hoặc nghiền bột -> khử khí -thanh trùng > -chiết rót >
Làm sạch bề mặt vỏ.
Loại bỏ các khuyết tật.
Chuẩn bị cho việc chiết xuất nước trái cây.
Chiết xuất nước trái cây và kiểm soát hạt.
Đặt theo pH và gói.
Sử dụng đường ướp lạnh, chai, túi hoặc vô trùng.
Làm sạch bề mặt dưa chuột.
Chuẩn bị rau để chiết xuất.
Được sử dụng cho nước trái cây có độ nhớt thấp nếu phù hợp.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Dưa chuột có hàm lượng nước cao, vỏ, hạt và độ chua thấp ảnh hưởng đến độ an toàn và lọc của đồ uống. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Nước ép dưa chuột, nước giải khát thực vật, nước trái cây pha trộn và sản phẩm ướp lạnh hoặc vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Chọn xử lý nhiệt ướp lạnh hoặc đã được xác nhận dựa trên độ pH và bao bì.
Điểm thiết kế chính là an toàn đồ uống có hàm lượng axit thấp và kiểm soát vỏ hoặc hạt.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.