Hành vi nguyên liệu thô
Quả chà là có thể khô, nửa khô hoặc tươi, và độ ẩm thay đổi độ nhớt ngâm, nghiền bột và bột nhão.
Dây chuyền chế biến trái cây đặc sản
Dây chuyền chế biến chà là cho paste chà là, xi-rô và xay nhuyễn
Thiết kế dây chuyền chế biến chà là tập trung vào rửa, ngâm, tách hạt, nghiền bột, chiết xuất xi-rô, xử lý chất rắn cao và chiết rót hợp vệ sinh.
Tổng quan về dòng
Tổng quan về dây chuyền xử lý chà là
Thiết kế dây chuyền chế biến chà là tập trung vào rửa, ngâm, tách hạt, nghiền bột, chiết xuất xi-rô, xử lý chất rắn cao và chiết rót hợp vệ sinh.
Tập trung vào thành phẩm
Bột chà là, xi-rô, xay nhuyễn, nước giải khát và thành phần vô trùng.
Các vấn đề kỹ thuật chính
Ngâm, loại bỏ hố, chất rắn nhiều đường, độ nhớt, dính và cặn bám nhiệt.
Sản phẩm tiêu biểu
Dây chuyền chế biến chà là thành phẩm
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Paste chà là | Rửa, ngâm, khử trùng, nghiền bột, tinh chế và xử lý nhiệt | Thùng phuy vô trùng, lọ, túi, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Ngâm, loại bỏ hố, chất rắn nhiều đường, độ nhớt, dính và cặn bám nhiệt. |
| Xi-rô chà là | Ngâm, chiết xuất, lọc, cô đặc và làm đầy | Thùng phuy vô trùng, lọ, túi, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Lọc và nồng độ |
| Cơ sở xay nhuyễn chà là | Nghiền, trộn và chiết rót vô trùng hoặc nóng | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Độ nhớt và làm sạch |
Quy trình xử lý
Quy trình xử lý dây chuyền xử lý chà là
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> ngâm -> khử trùng -> Nghiền bột hoặc chiết xuất -> Xử lý nhiệt -> Chiết rót
01. Rửa
Loại bỏ bụi và tạp chất bề mặt.
02. Ngâm
Điều chỉnh độ ẩm để chế biến.
03. Tách hạt
Loại bỏ rỗ trước khi nghiền bột.
04. Nghiền bột hoặc chiết xuất
Tạo nguyên liệu đầu vào bột nhão hoặc xi-rô.
05. Xử lý nhiệt
Xử lý sản phẩm nhớt cẩn thận.
06. Làm đầy
Chọn gói theo độ nhớt và thời hạn sử dụng.
Phạm vi thiết bị
Thiết bị chính cho dây chuyền chế biến chà là
Bể ngâm
Làm mềm chất liệu chà là khô.
Máy chà
Tạo bột nhão và loại bỏ cặn bã.
Máy tiệt trùng ống trong ống
Được sử dụng để paste chà là nhớt.
RFQ tham số
Dữ liệu dây chuyền xử lý chà là RFQ
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Quả chà là có thể khô, nửa khô hoặc tươi, và độ ẩm thay đổi độ nhớt ngâm, nghiền bột và bột nhão. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Bột chà là, xi-rô, xay nhuyễn, nước giải khát và thành phần vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Thùng phuy vô trùng, lọ, túi, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Lựa chọn tuyến đường
Cách chọn tuyến đường xử lý chà là
Chọn bột nhão khi cần cơ thể và xi-rô khi lọc và cô đặc là con đường chính.
Các vấn đề thường gặp
Các vấn đề kỹ thuật dây chuyền xử lý chà là
- Mảnh vỡ hố
- Độ nhớt cao
- Tiền gửi dính
- Đường cặn bám
- Tải lọc
- Khó làm sạch
Liên kết nội bộ
Trang thiết bị, chi phí và hướng dẫn liên quan
FAQ
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền xử lý chà là
Điểm thiết kế chính của Dây chuyền xử lý chà là là gì?
Điểm thiết kế chính là điều chỉnh độ ẩm và loại bỏ hố trước khi nghiền bột có độ nhớt cao.
Dây chuyền chế biến chà là có thể tạo ra một số sản phẩm không?
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Dữ liệu dung lượng nào nên được gửi?
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Những định dạng bao bì nào có thể được thảo luận?
Các tùy chọn điển hình bao gồm thùng phuy vô trùng, lọ, túi, chai hoặc bể chứa số lượng lớn. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Những thông tin tiện ích nào là cần thiết?
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Dự án RFQ
Gửi RFQ cho dây chuyền xử lý chà là
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.
Chỉ tham khảoCông suất chế biếnBrix / độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợ