Hành vi nguyên liệu thô
Quả sung có thể tươi hoặc khô, có nhiều hạt nhỏ và nhiều đường ảnh hưởng đến quá trình nghiền và nấu.
Thiết kế dây chuyền chế biến quả sung tập trung vào rửa, làm mềm, nghiền bột, kết cấu hạt nhỏ, chất rắn nhiều đường, nấu và làm đầy.



Thiết kế dây chuyền chế biến quả sung tập trung vào rửa, làm mềm, nghiền bột, kết cấu hạt nhỏ, chất rắn nhiều đường, nấu và làm đầy.
Quả sung có thể tươi hoặc khô, có nhiều hạt nhỏ và nhiều đường ảnh hưởng đến quá trình nghiền và nấu.
Bột sung, xay nhuyễn, mứt, xi-rô và thành phần vô trùng.
Kết cấu hạt nhỏ, đường cao, độ nhớt, làm mềm, nấu và làm sạch.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Bột sung | Rửa, làm mềm, nghiền bột, tinh chế và xử lý nhiệt | Bình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Kết cấu hạt nhỏ, đường cao, độ nhớt, làm mềm, nấu và làm sạch. |
| Đế mứt sung | Nghiền bột, trộn, nấu và làm đầy lọ hoặc túi | Bình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Kiểm soát pectin và đường |
| Cơ sở xi-rô sung | Chiết xuất, lọc, cô đặc và chiết rót | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Lọc và Brix |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> Rửa -> Làm mềm -> Nghiền bột -> Nấu hoặc khử trùng -> Chiết rót
Làm sạch trái cây tươi hoặc sấy khô.
Chuẩn bị cho quá trình nghiền bột.
Kiểm soát kết cấu hạt nhỏ.
Chuẩn bị lộ trình mứt hoặc sản phẩm dạng sệt.
Đặt theo sản phẩm và gói.
Sử dụng lọ, túi hoặc gói vô trùng.
Điều chỉnh kết cấu trước khi nghiền bột.
Kiểm soát hạt và kết cấu da.
Được sử dụng cho các sản phẩm mứt hoặc bột nhão.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Quả sung có thể tươi hoặc khô, có nhiều hạt nhỏ và nhiều đường ảnh hưởng đến quá trình nghiền và nấu. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Bột sung, xay nhuyễn, mứt, xi-rô và thành phần vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Bình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớn | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Chọn đường sản phẩm dạng sệt hoặc mứt khi cơ thể được yêu cầu; Chọn đường xi-rô khi cần lọc và cô đặc.
Điểm thiết kế chính là kiểm soát kết cấu hạt và độ nhớt đường cao.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm Lọ, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớn. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.