Dây chuyền chế biến trái cây đặc sản

Dây chuyền chế biến quả sung cho bột sung, xay nhuyễn và mứt

Thiết kế dây chuyền chế biến quả sung tập trung vào rửa, làm mềm, nghiền bột, kết cấu hạt nhỏ, chất rắn nhiều đường, nấu và làm đầy.

Dây chuyền chế biến quả sung cho chế độ xem thiết bị cơ sở sản phẩm dạng sệt, xay nhuyễn và mứt
Dây chuyền chế biến quả sung cho mô-đun quy trình Fig Paste, Puree và Jam Base
Dây chuyền chế biến quả sung cho mô-đun chiết rót Fig Paste, Puree và Jam Base
Tổng quan về dòng

Tổng quan về dây chuyền chế biến hình

Thiết kế dây chuyền chế biến quả sung tập trung vào rửa, làm mềm, nghiền bột, kết cấu hạt nhỏ, chất rắn nhiều đường, nấu và làm đầy.

Hành vi nguyên liệu thô

Quả sung có thể tươi hoặc khô, có nhiều hạt nhỏ và nhiều đường ảnh hưởng đến quá trình nghiền và nấu.

Tập trung vào thành phẩm

Bột sung, xay nhuyễn, mứt, xi-rô và thành phần vô trùng.

Các vấn đề kỹ thuật chính

Kết cấu hạt nhỏ, đường cao, độ nhớt, làm mềm, nấu và làm sạch.

Sản phẩm tiêu biểu

Dây chuyền chế biến sung thành phẩm

Thành phẩmLộ trình quy trìnhTùy chọn đóng góiMối quan tâm kỹ thuật chính
Bột sungRửa, làm mềm, nghiền bột, tinh chế và xử lý nhiệtBình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớnKết cấu hạt nhỏ, đường cao, độ nhớt, làm mềm, nấu và làm sạch.
Đế mứt sungNghiền bột, trộn, nấu và làm đầy lọ hoặc túiBình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớnKiểm soát pectin và đường
Cơ sở xi-rô sungChiết xuất, lọc, cô đặc và chiết rótGói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnhLọc và Brix
Quy trình xử lý

Quy trình dây chuyền chế biến hình

Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> Rửa -> Làm mềm -> Nghiền bột -> Nấu hoặc khử trùng -> Chiết rót

01. Rửa

Làm sạch trái cây tươi hoặc sấy khô.

02. Làm mềm

Chuẩn bị cho quá trình nghiền bột.

03. Nghiền bột

Kiểm soát kết cấu hạt nhỏ.

04. Nấu ăn

Chuẩn bị lộ trình mứt hoặc sản phẩm dạng sệt.

05. Xử lý nhiệt

Đặt theo sản phẩm và gói.

06. Làm đầy

Sử dụng lọ, túi hoặc gói vô trùng.

Phạm vi thiết bị

Thiết bị chính cho dây chuyền chế biến quả sung

Bể ngâm hoặc làm mềm

Điều chỉnh kết cấu trước khi nghiền bột.

Máy chà

Kiểm soát hạt và kết cấu da.

Ấm đun nước nấu ăn

Được sử dụng cho các sản phẩm mứt hoặc bột nhão.

RFQ tham số

Dây chuyền xử lý hình RFQ Dữ liệu

Thông sốGiá trị tham khảo điển hìnhTại sao quan trọng
Nguyên liệu thôQuả sung có thể tươi hoặc khô, có nhiều hạt nhỏ và nhiều đường ảnh hưởng đến quá trình nghiền và nấu.Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất.
Thành phẩmBột sung, xay nhuyễn, mứt, xi-rô và thành phần vô trùng.Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy.
Công suất chế biếnGiờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ.Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích.
Brix, độ pH và độ nhớtXác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt.Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót.
Quy cách đóng góiBình, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớnThay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản.
Hệ thống phụ trợHơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP.Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy.
Lựa chọn tuyến đường

Cách chọn tuyến đường dây chuyền chế biến quả sung

Chọn đường sản phẩm dạng sệt hoặc mứt khi cơ thể được yêu cầu; Chọn đường xi-rô khi cần lọc và cô đặc.

Các vấn đề thường gặp

Các vấn đề kỹ thuật dây chuyền chế biến sung

  • Cảm giác miệng hạt nhỏ
  • Tắc nghẽn đường cao
  • Độ nhớt
  • Làm sạch dính
  • Tối màu
  • Độ chính xác của gói hàng
FAQ

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền chế biến quả sung

Điểm thiết kế chính cho Dây chuyền chế biến Fig là gì?

Điểm thiết kế chính là kiểm soát kết cấu hạt và độ nhớt đường cao.

Dây chuyền chế biến quả sung có thể tạo ra một số sản phẩm không?

Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.

Dữ liệu dung lượng nào nên được gửi?

Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.

Những định dạng bao bì nào có thể được thảo luận?

Các tùy chọn điển hình bao gồm Lọ, túi, thùng phuy vô trùng, chai hoặc bể chứa số lượng lớn. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.

Những thông tin tiện ích nào là cần thiết?

Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.

Dự án RFQ

Gửi RFQ cho dây chuyền chế biến hình

Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.

Chỉ tham khảoCông suất chế biếnBrix / độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợ

Email trực tiếp: [email protected]. Tên công ty hoặc tên của bạn và địa chỉ email là bắt buộc.