Dây chuyền chế biến quả mọng

Dây chuyền chế biến mâm xôi xay nhuyễn, thịt quả và mứt

Thiết kế dây chuyền chế biến mâm xôi tập trung vào quả mọng dễ vỡ, tải hạt, màu sắc tươi sáng, kết cấu thịt quả, chuẩn bị cơ sở mứt và bao bì vô trùng hoặc đông lạnh.

Dây chuyền chế biến mâm xôi cho chế độ xem thiết bị cơ sở mâm xôi xay nhuyễn, thịt quả và mứt
Dây chuyền chế biến mâm xôi cho mô-đun quy trình cơ sở mâm xôi xay nhuyễn, thịt quả và mứt
Dây chuyền chế biến mâm xôi cho mô-đun chiết rót cơ sở mâm xôi xay nhuyễn, thịt quả và mứt
Tổng quan về dòng

Tổng quan về dây chuyền chế biến mâm xôi

Thiết kế dây chuyền chế biến mâm xôi tập trung vào quả mọng dễ vỡ, tải hạt, màu sắc tươi sáng, kết cấu thịt quả, chuẩn bị cơ sở mứt và bao bì vô trùng hoặc đông lạnh.

Hành vi nguyên liệu thô

Quả mâm xôi rất dễ vỡ và có thể dễ vỡ trong quá trình rửa và chuyển.

Tập trung vào thành phẩm

Mâm xôi xay nhuyễn, cùi, mứt, nước trái cây và thành phần vô trùng.

Các vấn đề kỹ thuật chính

Kiểm soát hạt giống, xử lý tinh tế, giữ màu, độ nhớt và tải lọc.

Sản phẩm tiêu biểu

Dây chuyền chế biến mâm xôi thành phẩm

Thành phẩmLộ trình quy trìnhTùy chọn đóng góiMối quan tâm kỹ thuật chính
Mâm xôi xay nhuyễnRửa nhẹ nhàng, phân loại, nghiền bột, kiểm soát hạt giống, khử khí và khử trùngThùng phuy vô trùng, túi, lọ, chai hoặc gói đông lạnhKiểm soát hạt giống, xử lý tinh tế, giữ màu, độ nhớt và tải lọc.
Đế mứt mâm xôiChuẩn bị thịt quả, trộn, nấu và chiết rót lọ hoặc túiThùng phuy vô trùng, túi, lọ, chai hoặc gói đông lạnhKết cấu hạt và hành vi pectin
Cơ sở nước ép mâm xôiChiết xuất, tinh lọc, khử khí và thanh trùngGói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnhBảo vệ màu sắc và hương thơm
Quy trình xử lý

Quy trình dây chuyền chế biến mâm xôi

Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> Rửa nhẹ nhàng -Phân loại > -> Nghiền bột -Kiểm soát hạt giống > -Khử khí > -> Xử lý nhiệt -Chiết rót >

01. Tiếp nhận

Bảo vệ quả mọng mỏng manh khỏi bị nén.

02. Rửa

Sử dụng rửa nhẹ nhàng và xử lý cống.

03. Nghiền bột

Kiểm soát kết cấu hạt.

04. Khử khí

Giảm oxy.

05. Xử lý nhiệt

Bảo vệ màu sắc và hương thơm.

06. Làm đầy

Chọn túi, lọ, lộ trình đông lạnh hoặc vô trùng.

Phạm vi thiết bị

Thiết bị chính cho dây chuyền chế biến mâm xôi

Máy rửa bong bóng

Làm sạch nhẹ nhàng.

Máy nghiền bột hai tầng

Kiểm soát hạt và da.

Máy khử khí chân không

Kiểm soát màu sắc và bọt.

RFQ tham số

Dữ liệu dây chuyền chế biến mâm xôi RFQ

Thông sốGiá trị tham khảo điển hìnhTại sao quan trọng
Nguyên liệu thôQuả mâm xôi rất dễ vỡ và có thể dễ vỡ trong quá trình rửa và chuyển.Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất.
Thành phẩmMâm xôi xay nhuyễn, cùi, mứt, nước trái cây và thành phần vô trùng.Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy.
Công suất chế biếnGiờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ.Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích.
Brix, độ pH và độ nhớtXác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt.Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót.
Quy cách đóng góiThùng phuy vô trùng, túi, lọ, chai hoặc gói đông lạnhThay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản.
Hệ thống phụ trợHơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP.Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy.
Lựa chọn tuyến đường

Cách chọn tuyến dây chuyền chế biến mâm xôi

Chọn cơ sở xay nhuyễn hoặc mứt khi kết cấu hạt có thể chấp nhận được; sử dụng tinh chế nhiều hơn để sản phẩm mịn hơn.

Các vấn đề thường gặp

Các vấn đề kỹ thuật của dây chuyền chế biến mâm xôi

  • Berry sụp đổ
  • Cảm giác ngon miệng của hạt giống
  • Phai màu
  • Bọt
  • Tắc nghẽn màn hình
  • Nguy cơ vi sinh vật
FAQ

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền chế biến mâm xôi

Điểm thiết kế chính cho dây chuyền chế biến mâm xôi là gì?

Điểm thiết kế chính là kiểm soát hạt giống mà không phá hủy màu sắc và mùi thơm.

Dây chuyền chế biến mâm xôi có thể tạo ra một số sản phẩm không?

Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.

Dữ liệu dung lượng nào nên được gửi?

Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.

Những định dạng bao bì nào có thể được thảo luận?

Các tùy chọn điển hình bao gồm thùng phuy vô trùng, túi, lọ, chai hoặc gói đông lạnh. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.

Những thông tin tiện ích nào là cần thiết?

Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.

Dự án RFQ

Gửi RFQ cho dây chuyền chế biến mâm xôi

Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.

Chỉ tham khảoCông suất chế biếnBrix / độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợ

Email trực tiếp: [email protected]. Tên công ty hoặc tên của bạn và địa chỉ email là bắt buộc.