Dây chuyền chế biến trái cây nhiệt đới

Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm để sản xuất thịt quả, puree và nền nước ép

Thiết kế dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm tập trung vào việc loại bỏ vỏ, tách hạt, kết cấu cùi kem, bảo vệ mùi thơm và xử lý nhiệt dạng ống.

Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm cho thịt quả, xay nhuyễn và nước trái cây xem thiết bị
Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm cho mô-đun quy trình thịt quả, xay nhuyễn và nước trái cây
Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm cho mô-đun chiết rót thịt quả, xay nhuyễn và nước trái cây
Tổng quan về dòng

Tổng quan về dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Thiết kế dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm tập trung vào việc loại bỏ vỏ, tách hạt, kết cấu cùi kem, bảo vệ mùi thơm và xử lý nhiệt dạng ống.

Hành vi nguyên liệu thô

Mãng cầu xiêm có vỏ, hạt, cùi xơ và mùi thơm nhạy cảm với nhiệt.

Tập trung vào thành phẩm

Cùi mãng cầu, xay nhuyễn, mật hoa, nước ép và thành phần vô trùng.

Các vấn đề kỹ thuật chính

Tách hạt, kết cấu kem, chất xơ, mất mùi thơm và độ nhớt.

Sản phẩm tiêu biểu

Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm thành phẩm

Thành phẩmLộ trình quy trìnhTùy chọn đóng góiMối quan tâm kỹ thuật chính
Cùi mãng cầu xiêmRửa, gọt vỏ, tách hạt, nghiền bột, khử khí và khử trùngThùng phuy vô trùng, túi, chai hoặc gói đông lạnhTách hạt, kết cấu kem, chất xơ, mất mùi thơm và độ nhớt.
Cơ sở mật hoa mãng cầu xiêmChuẩn bị xay nhuyễn, pha trộn và xử lý nhiệtThùng phuy vô trùng, túi, chai hoặc gói đông lạnhCân bằng công thức và kết cấu
Thành phần mãng cầu xiêm xay nhuyễnNghiền, tinh chế và chiết rót vô trùngGói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnhKiểm soát hương thơm và vi sinh vật
Quy trình xử lý

Quy trình xử lý dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> bóc vỏ -> tách hạt -> nghiền bột -khử khí > -khử trùng > -chiết rót >

01. Rửa

Làm sạch bề mặt trái cây.

02. Bóc vỏ

Loại bỏ vỏ và khuyết tật.

03. Tách hạt

Bảo vệ chất lượng thịt quả.

04. Nghiền bột

Kiểm soát kết cấu kem.

05. Khử khí

Bảo vệ hương thơm và giảm bọt.

06. Làm đầy

Sử dụng vô trùng, túi, chai hoặc đường đông lạnh.

Phạm vi thiết bị

Thiết bị chính cho dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Bảng chuẩn bị

Gọt vỏ và xử lý hạt giống.

Máy chà

Kiểm soát kết cấu cùi kem.

Máy tiệt trùng hình ống

Được sử dụng để xử lý nhiệt sản phẩm thịt quả.

RFQ tham số

Dữ liệu dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm RFQ

Thông sốGiá trị tham khảo điển hìnhTại sao quan trọng
Nguyên liệu thôMãng cầu xiêm có vỏ, hạt, cùi xơ và mùi thơm nhạy cảm với nhiệt.Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất.
Thành phẩmCùi mãng cầu, xay nhuyễn, mật hoa, nước ép và thành phần vô trùng.Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy.
Công suất chế biếnGiờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ.Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích.
Brix, độ pH và độ nhớtXác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt.Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót.
Quy cách đóng góiThùng phuy vô trùng, túi, chai hoặc gói đông lạnhThay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản.
Hệ thống phụ trợHơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP.Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy.
Lựa chọn tuyến đường

Cách chọn tuyến dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Chọn thịt quả hoặc đường xay nhuyễn khi cơ thể mong muốn; Sử dụng pha trộn cho cơ sở mật hoa.

Các vấn đề thường gặp

Các vấn đề kỹ thuật của dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

  • Mảnh hạt giống
  • Kiểm soát xơ quả
  • Mất hương thơm
  • Màu nâu
  • Độ nhớt
  • Làm sạch thịt quả dính
FAQ

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Điểm thiết kế chính cho dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm là gì?

Điểm thiết kế chính là tách hạt trong khi vẫn giữ được kết cấu cùi mãng cầu xiêm kem.

Dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm có thể tạo ra một số sản phẩm không?

Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.

Dữ liệu dung lượng nào nên được gửi?

Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.

Những định dạng bao bì nào có thể được thảo luận?

Các tùy chọn điển hình bao gồm thùng phuy vô trùng, túi, chai hoặc gói đông lạnh. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.

Những thông tin tiện ích nào là cần thiết?

Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.

Dự án RFQ

Gửi RFQ cho dây chuyền chế biến mãng cầu xiêm

Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.

Chỉ tham khảoCông suất chế biếnBrix / độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợ

Email trực tiếp: [email protected]. Tên công ty hoặc tên của bạn và địa chỉ email là bắt buộc.