Hành vi nguyên liệu thô
Lá rau bina mang cát và có diện tích bề mặt cao, vì vậy việc rửa và chần là rất quan trọng.
Thiết kế dây chuyền chế biến rau bina xay nhuyễn tập trung vào rửa lá, loại bỏ cát, chần, giữ màu xanh, nghiền bột và làm đầy hợp vệ sinh.



Thiết kế dây chuyền chế biến rau bina xay nhuyễn tập trung vào rửa lá, loại bỏ cát, chần, giữ màu xanh, nghiền bột và làm đầy hợp vệ sinh.
Lá rau bina mang cát và có diện tích bề mặt cao, vì vậy việc rửa và chần là rất quan trọng.
Rau bina xay nhuyễn, nước sốt, hỗn hợp rau xay nhuyễn và thành phần vô trùng.
Loại bỏ cát, chần, màu xanh, sợi lá, tải lượng vi sinh vật và làm sạch.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Rau bina xay nhuyễn | Rửa lá, phân loại, chần, nghiền bột và khử trùng | Thùng phuy vô trùng, túi, lọ hoặc gói đông lạnh | Loại bỏ cát, chần, màu xanh, sợi lá, tải lượng vi sinh vật và làm sạch. |
| Nước sốt rau bina | Chuẩn bị xay nhuyễn, trộn, đun nóng và làm đầy | Thùng phuy vô trùng, túi, lọ hoặc gói đông lạnh | Màu sắc và tính nhất quán của công thức |
| Thành phần rau bina vô trùng | Nghiền bột, khử trùng hình ống và chiết rót vô trùng | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Vệ sinh và thời hạn sử dụng |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> phân loại -Chần > -> nghiền bột -Khử trùng > -Chiết rót >
Loại bỏ cát và đất.
Loại bỏ lá vàng hoặc hư hỏng.
Ổn định màu sắc và enzyme.
Tạo kết cấu xay nhuyễn.
Đặt xử lý nhiệt theo sản phẩm.
Sử dụng vô trùng, túi, lọ hoặc gói đông lạnh.
Rửa lá và loại bỏ cát.
Chần hoặc làm nóng trước.
Tạo kết cấu xay nhuyễn.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Lá rau bina mang cát và có diện tích bề mặt cao, vì vậy việc rửa và chần là rất quan trọng. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Rau bina xay nhuyễn, nước sốt, hỗn hợp rau xay nhuyễn và thành phần vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Thùng phuy vô trùng, túi, lọ hoặc gói đông lạnh | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Chọn đường chần và làm lạnh hoặc chiết rót nhanh để bảo vệ màu xanh và vệ sinh.
Điểm thiết kế chính là rửa và chần nguyên liệu lá trước khi nghiền bột.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm thùng phuy vô trùng, túi, lọ hoặc gói đông lạnh. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.