Quy trình cô đặc

Quy trình chế biến trái cây cô đặc cho nước trái cây và cô đặc xay nhuyễn

Chế biến trái cây cô đặc bổ sung khả năng bay hơi và kiểm soát Brix để giảm khối lượng lưu trữ và vận chuyển hoặc tạo ra các sản phẩm nguyên liệu.

Quy trình chế biến trái cây cô đặc cho nước trái cây và chế độ xem thiết bị cô đặc nhuyễn
Quy trình chế biến trái cây cô đặc cho mô-đun quy trình nước trái cây và cô đặc xay nhuyễn
Quy trình chế biến trái cây cô đặc cho mô-đun chiết rót nước trái cây và xay nhuyễn
Mục đích dòng chảy

Quy trình chế biến trái cây cô đặc Quy trình

Chỉ nên chọn lưu lượng cô đặc khi mục tiêu Brix, mật độ bảo quản hoặc tuyến nguyên liệu phù hợp với sự bay hơi.

Quy trình tham chiếu

Nhận -> Rửa -> Chiết xuất hoặc nghiền bột -> Làm trong nếu cần -> bay hơi -Làm mát > -Khử trùng > -> Chiết rót vô trùng

Quy trình này chỉ dành cho lập kế hoạch sơ bộ RFQ. Việc lựa chọn thiết bị cuối cùng phụ thuộc vào nguyên liệu thô, thành phẩm, Brix, độ nhớt, hạt, bao bì và tiện ích.

Các giai đoạn dòng chảy

Logic kỹ thuật từng bước

01. Chuẩn bị

Chuẩn bị trái cây làm nước trái cây hoặc nguyên liệu đầu vào xay nhuyễn.

02. Chiết xuất hoặc nghiền bột

Tạo nguồn cấp dữ liệu ổn định để bay hơi.

03. Làm trong nếu được yêu cầu

Nước trái cây cô đặc trong có thể cần làm sạch và lọc.

04. Bốc hơi

Loại bỏ nước để nhắm mục tiêu Brix với kiểm soát chất lượng.

05. Làm mát và khử trùng

Bảo vệ màu sắc, hương thơm và sự ổn định của vi sinh vật.

06. Trám vô trùng

Đổ cô đặc vào thùng vô trùng hoặc bao bì số lượng lớn.

Các thông số quan trọng

Quy trình chế biến trái cây cô đặc RFQ Thông số

Thông sốCâu hỏi lập kế hoạch chỉ tham khảoTại sao quan trọng
Nguyên liệu thôLoại quả, Brix nguyên liệu đầu vào, độ trong, mức độ cùi và độ nhạy nhiệt.Điều kiện nguyên liệu thô kiểm soát rủi ro rửa, phân loại, năng suất và vệ sinh.
Thành phẩmNước trái cây cô đặc, cô đặc xay nhuyễn, bột nhão hoặc thành phần có hàm lượng chất rắn cao.Thành phẩm quyết định chiết xuất, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy.
Công suất chế biếnLượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc mỗi ngày, giờ làm việc và đợt sản xuất theo mùa.Kiểm soát công suất kích thước thiết bị, bể chứa, tiện ích và nhân sự.
Brix và độ nhớtBrix nguyên liệu đầu vào, mục tiêu Brix, độ nhớt và tỷ lệ nồng độ.Các giá trị này thúc đẩy cân bằng khối lượng, máy bơm, bộ trao đổi nhiệt và lựa chọn chất làm đầy.
Quy cách đóng góiThùng phuy vô trùng, túi trong thùng hoặc bể rời.Lựa chọn gói thay đổi logic khử trùng, chiết rót và bảo quản.
FAQ

Câu hỏi thường gặp về quy trình

Dòng chảy này có thể được sử dụng như một thiết kế cuối cùng không?

Không. Đây là một sơ đồ tham khảo để chuẩn bị RFQ. Thiết kế cuối cùng phải được xác nhận từ các thử nghiệm nguyên liệu thô, đặc điểm kỹ thuật sản phẩm, tiện ích và bố trí nhà máy.

Hầu hết các lựa chọn thiết bị diễn ra ở đâu?

Hầu hết các lựa chọn xảy ra khi chiết xuất hoặc nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi nếu cần và làm đầy. Các giai đoạn này thay đổi theo độ nhớt, hạt, thời hạn sử dụng và bao bì.

Dữ liệu nào cần thiết để tinh chỉnh luồng?

Gửi mẫu nguyên liệu, thành phẩm, công suất, Brix, độ nhớt, giới hạn hạt, xử lý nhiệt, đóng gói và dữ liệu tiện ích.

Dòng chảy có thể hỗ trợ các sản phẩm trong tương lai không?

Các sản phẩm trong tương lai có thể được xem xét, nhưng sản phẩm ưu tiên nên thúc đẩy thiết kế đầu tiên. Các tuyến đường tùy chọn có thể làm tăng chi phí và độ phức tạp.

Dự án RFQ

Gửi RFQ để biết quy trình chế biến trái cây cô đặc

Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.

Chỉ tham khảoCông suất chế biếnBrix / độ nhớtQuy cách đóng góiHệ thống phụ trợ

Email trực tiếp: [email protected]. Tên công ty hoặc tên của bạn và địa chỉ email là bắt buộc.