Hành vi nguyên liệu thô
Thân cần tây mang đất và có sợi dài ảnh hưởng đến quá trình nghiền, ép và lọc.
Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép cần tây tập trung vào rửa, kiểm soát chất xơ, năng suất ép, hương thơm xanh, oxy hóa và chiết rót đồ uống.



Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép cần tây tập trung vào rửa, kiểm soát chất xơ, năng suất ép, hương thơm xanh, oxy hóa và chiết rót đồ uống.
Thân cần tây mang đất và có sợi dài ảnh hưởng đến quá trình nghiền, ép và lọc.
Nước ép cần tây, hỗn hợp rau xanh, nước giải khát và sản phẩm ướp lạnh hoặc vô trùng.
Tải trọng sợi, rửa, oxy hóa, hương vị xanh, lọc và rủi ro axit thấp.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Nước ép cần tây | Rửa, cắt tỉa, nghiền, ép, lọc, khử khí và thanh trùng | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Tải trọng sợi, rửa, oxy hóa, hương vị xanh, lọc và rủi ro axit thấp. |
| Hỗn hợp rau xanh | Chuẩn bị, pha trộn, xử lý nhiệt và chiết rót nước ép cần tây | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Công thức và độ ổn định |
| Cơ sở cần tây xay nhuyễn | Nghiền, tinh chế và làm lạnh hoặc chiết rót vô trùng | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Chất xơ và độ nhớt |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> rửa -> cắt tỉa -> nghiền -ép > -khử khí > -thanh trùng > -chiết rót >
Loại bỏ đất khỏi rãnh thân cây trong khi vẫn kiểm soát được tình trạng hư hỏng và pha loãng của thân cây.
Loại bỏ rễ, lá vàng và các phần bị hư hỏng trước khi nghiền nát.
Phá vỡ cấu trúc sợi đủ để giải phóng nước trái cây mà không tạo ra sợi mịn không cần thiết.
Tách nước trái cây khỏi sợi dài và xác nhận độ ẩm, năng suất và tải lọc của bánh.
Giảm oxy hòa tan và bọt trước khi xử lý nhiệt hoặc chiết rót lạnh.
Chọn bao bì ướp lạnh, chiết rót nóng hoặc vô trùng tùy theo độ axit, thời hạn sử dụng và phân phối.
Làm sạch thân cây cần tây với sự chú ý đến đất bị mắc kẹt trong các rãnh và nhu cầu kiểm tra hoặc cắt tỉa tiếp cận.
Giảm cần tây đã chuẩn bị thành hỗn hợp nghiền có thể ép được trong khi kiểm soát chiều dài và khả năng bơm của sợi.
Chiết xuất nước ép cần tây liên tục và giúp xác định năng suất, độ ẩm của bánh ép và nhu cầu lọc hạ lưu.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Thân cần tây mang đất và có sợi dài ảnh hưởng đến quá trình nghiền, ép và lọc. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Nước ép cần tây, hỗn hợp rau xanh, nước giải khát và sản phẩm ướp lạnh hoặc vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Chọn đường nước trái cây khi khả năng uống là vấn đề; Chọn Blend Route khi cần cân bằng công thức.
Điểm thiết kế chính là kiểm soát sợi trong quá trình nghiền và ép.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.