Hành vi nguyên liệu thô
Hỗn hợp rau có thể bao gồm cà rốt, cần tây, củ dền, dưa chuột, rau bina và các thành phần trái cây với các nhu cầu rửa và chiết xuất khác nhau.
Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép rau củ hỗn hợp tập trung vào việc chuẩn bị nhiều nguyên liệu thô, pha trộn công thức, quản lý pH, kiểm soát chất xơ, thanh trùng và chiết rót.



Thiết kế dây chuyền chế biến nước ép rau củ hỗn hợp tập trung vào việc chuẩn bị nhiều nguyên liệu thô, pha trộn công thức, quản lý pH, kiểm soát chất xơ, thanh trùng và chiết rót.
Hỗn hợp rau có thể bao gồm cà rốt, cần tây, củ dền, dưa chuột, rau bina và các thành phần trái cây với các nhu cầu rửa và chiết xuất khác nhau.
Nước ép rau củ hỗn hợp, nước ép xanh, cà rốt, củ dền và sản phẩm nước giải khát vô trùng.
Nhiều nguyên liệu thô, kiểm soát công thức, pH, chất xơ, ổn định màu, vệ sinh và đóng gói.
| Thành phẩm | Lộ trình quy trình | Tùy chọn đóng gói | Mối quan tâm kỹ thuật chính |
|---|---|---|---|
| Nước ép rau củ thập cẩm | Rửa và chuẩn bị riêng biệt, chiết xuất, trộn, khử khí, thanh trùng và chiết rót | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Nhiều nguyên liệu thô, kiểm soát công thức, pH, chất xơ, ổn định màu, vệ sinh và đóng gói. |
| Hỗn hợp nước ép xanh | Chuẩn bị lá và cuống, chiết xuất nước trái cây, trộn và làm lạnh hoặc tiệt trùng | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Màu sắc và hương vị ổn định |
| Nước giải khát thực vật | Chuẩn bị, pha trộn, xử lý nhiệt và đóng gói vô trùng hoặc ướp lạnh | Gói thành phần số lượng lớn vô trùng hoặc ướp lạnh / đông lạnh | Độ lặp lại công thức và thời hạn sử dụng |
Lộ trình tham khảo: Tiếp nhận -> Rửa riêng -Chuẩn bị > -Chiết xuất > -Pha trộn > -> khử khí -Thanh trùng > -Chiết rót >
Rửa rễ, cuống và lá theo loại vật liệu.
Cắt, nghiền nát hoặc chần khi cần thiết.
Nhấn hoặc nghiền bột từng tuyến nguyên liệu.
Kiểm soát công thức, độ pH và chất rắn.
Thanh trùng theo sản phẩm và bao bì.
Chai, túi, đường ướp lạnh hoặc vô trùng.
Các loại rau khác nhau cần làm sạch khác nhau.
Chọn máy ép, máy nghiền hoặc máy nghiền bột theo vật liệu.
Kiểm soát công thức và tính nhất quán.
| Thông số | Giá trị tham khảo điển hình | Tại sao quan trọng |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Hỗn hợp rau có thể bao gồm cà rốt, cần tây, củ dền, dưa chuột, rau bina và các thành phần trái cây với các nhu cầu rửa và chiết xuất khác nhau. | Xác định lộ trình rửa, phân loại, cắt tỉa và chiết xuất. |
| Thành phẩm | Nước ép rau củ hỗn hợp, nước ép xanh, cà rốt, củ dền và sản phẩm nước giải khát vô trùng. | Xác định quá trình nghiền, xử lý nhiệt, bay hơi và làm đầy. |
| Công suất chế biến | Giờ tiếp nhận và giờ hoạt động nên được nêu làm tài liệu tham khảo sơ bộ. | Công suất thay đổi tất cả các mô-đun thiết bị và tiện ích. |
| Brix, độ pH và độ nhớt | Xác nhận Brix tự nhiên, độ pH, độ nhớt, hàm lượng thịt quả hoặc hạt và độ nhạy nhiệt. | Những điều này quyết định lựa chọn máy bơm, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi và máy chiết rót. |
| Quy cách đóng gói | Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng | Thay đổi logic khử trùng, chiết rót, làm mát và bảo quản. |
| Hệ thống phụ trợ | Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và CIP. | Giới hạn tiện ích có thể thay đổi công suất thực tế của nhà máy. |
Xác định công thức ưu tiên và độ pH trước khi lựa chọn thiết bị. Nhiều nguyên liệu thô có thể yêu cầu dây chuyền chuẩn bị riêng biệt.
Điểm thiết kế chính là xử lý nhiều loại rau với cách chuẩn bị và hành vi pH khác nhau.
Có, nhưng mỗi thành phẩm nên được liệt kê riêng biệt. Có thể rửa hoặc chuẩn bị chung, trong khi quá trình nghiền bột, xử lý nhiệt, bay hơi và chiết rót có thể thay đổi tùy theo sản phẩm.
Gửi lượng nguyên liệu tươi mỗi giờ hoặc ngày, giờ làm việc, nguồn cung theo mùa và tốc độ đóng gói dự kiến. Chỉ coi các giá trị ban đầu là tham chiếu cho đến khi xem xét kỹ thuật.
Các tùy chọn điển hình bao gồm Chai, túi, gói ướp lạnh hoặc số lượng lớn vô trùng. Sự lựa chọn cuối cùng phải phù hợp với thời hạn sử dụng, lưu trữ và kênh bán hàng.
Hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước, kỳ vọng CIP, bố trí nhà máy và mức độ tự động hóa là cần thiết trước khi báo giá cuối cùng.
Hãy cung cấp nguyên liệu, thành phẩm, công suất theo giờ, độ Brix, độ nhớt, bao bì, tiện ích nhà máy, mặt bằng, yêu cầu tự động hóa và tiến độ. Có thể dùng các giá trị ước tính cho bước đánh giá kỹ thuật ban đầu.