เนื้อเนื้อผลไม้
ตั้งค่าเนื้อเนื้อผลไม้และโปรไฟล์อนุภาคที่ต้องการก่อนเลือกขั้นตอนแรกและการกลั่นช่องเปิดตะแกรง
เครื่องผลิตเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอนแยกเนื้อผลไม้ออกจากเปลือกเมล็ดและเส้นใยหยาบผ่านตะแกรง เป็นโมดูลอุปกรณ์หลักในสายผลไม้บดละเอียดมะม่วง ฝรั่ง มะเขือเทศ เบอร์รี่ และผลไม้เมืองร้อน

เครื่องแยกเนื้อผลไม้สองขั้นตอนสำหรับผลิตผลไม้บดละเอียดและเนื้อผลไม้ พร้อมแยกเมล็ดหรือเปลือก
สําหรับเครื่องผลิตเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอน RFQ ให้ระบุวัสดุฟีด เนื้อเนื้อผลไม้ เมล็ด เปลือก และเส้นใย จํากัด และกําลังการผลิตและผลผลิต ข้อมูลเหล่านี้ใช้เพื่อยืนยันการกําหนดค่า อินเทอร์เฟซ และขอบเขตใบเสนอราคา
ตําแหน่งอาจแตกต่างกันไปตามเส้นทางผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป เค้าโครงโรงงาน และการออกแบบสุขาภิบาล
ควบคุมอัตราการป้อนความสูงขาเข้าและสภาพวัตถุดิบก่อนเครื่องผลิตเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอนเพื่อให้เครื่องได้รับภาระที่มั่นคงโดยไม่มีการเชื่อมหรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์โดยไม่จําเป็น
จับคู่การเปิดตะแกรงการกระทําของโรเตอร์และการปล่อยของเสียกับเนื้อเนื้อผลไม้ที่ต้องการการกําจัดเมล็ดและเป้าหมายการควบคุมเส้นใย
จับคู่การเปิดตะแกรงการกระทําของโรเตอร์และการปล่อยของเสียกับเนื้อเนื้อผลไม้ที่ต้องการการกําจัดเมล็ดและเป้าหมายการควบคุมเส้นใย
ยืนยันความสูงของทางออกส่วนต่อประสานปั๊มหรือสายพานลําเลียงความต้องการบัฟเฟอร์และทางเข้าของเครื่องถัดไปเพื่อให้ส่วนเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างหมดจด
ยืนยันความสูงของทางออกส่วนต่อประสานปั๊มหรือสายพานลําเลียงความต้องการบัฟเฟอร์และทางเข้าของเครื่องถัดไปเพื่อให้ส่วนเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างหมดจด
เครื่องผลิตเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอนมักกล่าวถึงสําหรับการแปรรูปมะม่วงบดการกลั่นเนื้อฝรั่งและเบอร์รี่การเตรียมเนื้อมะเขือเทศและซอสผลไม้บดละเอียดผลไม้ก่อนฆ่าเชื้อและการบรรจุปลอดเชื้อ เป้าหมายคือการทําให้โมดูลนี้ทํางานเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตผักและผลไม้ที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เป็นรายการแคตตาล็อกที่แยกจากกัน
อุปกรณ์ผลิตเนื้อผลไม้จะแยกเนื้อผลไม้ที่ใช้งานได้ออกจากเมล็ด เปลือก เส้นใย และสารตกค้างหยาบผ่านความสัมพันธ์ระหว่างการกระทําของโรเตอร์และการเปิดตะแกรง สําหรับผลิตภัณฑ์ผลไม้บดละเอียดหรือเนื้อผลไม้ส่วนนี้จะกําหนดเนื้อสัมผัสผลผลิตภาระสารตกค้างและความเสถียรของการอบชุบด้วยความร้อนในภายหลัง เครื่องผลิตเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอนมักได้รับการพิจารณาเมื่อขั้นตอนแรกกําจัดของเสียขนาดใหญ่ และขั้นตอนที่สองจะกลั่นเนื้อผลไม้ให้มีโปรไฟล์อนุภาคที่สม่ําเสมอมากขึ้น
การปรับขนาดควรพิจารณาว่าผลไม้เย็นลวกหรืออุ่นล่วงหน้าจําเป็นต้องกําจัดเมล็ดแข็งหรือเมล็ดหรือไม่และผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเป็นผลไม้บดละเอียดฐานน้ําหวานฐานแยมหรือส่วนผสมจํานวนมากปลอดเชื้อ ต้องตรวจสอบขนาดรูหน้าจอ ความเร็วโรเตอร์ แรงดันป้อน การปล่อยของเสีย และการเข้าถึงการทําความสะอาดร่วมกัน เนื่องจากผลผลิตเนื้อผลไม้ที่สูงขึ้นจะไม่มีประโยชน์หากเศษเมล็ดหรืออนุภาคละเอียดของเปลือกทําให้เกิดข้อร้องเรียนด้านคุณภาพ ควรใช้รายการตรวจสอบ RFQ ด้านล่างเพื่อยืนยันข้อมูลขนาดก่อนเสนอราคา
หน้าการวางแผนที่เกี่ยวข้อง: เส้นทางการแปรรูปเยื่อมะม่วง, เส้นทางผลไม้บดละเอียดฝรั่งและ เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดสําหรับผลไม้บดละเอียดหนืด. ลิงก์ภายในเหล่านี้ช่วยเปรียบเทียบอุปกรณ์ เส้นทางโรงงาน และขอบเขต RFQ ก่อนใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย
คําถามด้านล่างสะท้อนถึงอินพุตทางวิศวกรรมจริงสําหรับหมวดหมู่อุปกรณ์นี้ ค่าอ้างอิงมีประโยชน์สําหรับการอภิปรายในช่วงต้น แต่การปรับขนาดขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันจากข้อมูลโครงการและตัวอย่างหรือภาพวาดตามความจําเป็น
ตั้งค่าเนื้อเนื้อผลไม้และโปรไฟล์อนุภาคที่ต้องการก่อนเลือกขั้นตอนแรกและการกลั่นช่องเปิดตะแกรง
กําหนดขีดจํากัดแยกต่างหากสําหรับชิ้นส่วนเมล็ด เปลือก หิน และเส้นใยหยาบ เนื่องจากเป้าหมายสารตกค้างทั่วไปหนึ่งชิ้นไม่เพียงพอ
ระบุว่าผลไม้เย็นบดลวกหรืออุ่นก่อนเนื่องจากอุณหภูมิและความสม่ําเสมอจะเปลี่ยนความสามารถในการผลิตเนื้อผลไม้และผลผลิต
ใช้รายการนี้เมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับอุปกรณ์ “เครื่องแยกเนื้อผลไม้สองขั้นตอน” หากข้อมูลยังเป็นข้อมูลเบื้องต้น ให้ระบุว่าเป็นค่าอ้างอิง เพื่อให้ทีมวิศวกรรมเสนอทางเลือกที่ปรับได้
| RFQ ฟิลด์ | สิ่งที่ต้องให้ | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|---|
| วัสดุป้อนสัตว์ | ประเภทผลไม้, การเจริญเติบโต, สภาพบดหรือทั้งหมด, อุณหภูมิฟีดและขั้นตอนการอุ่นหรือการแยกส่วนใด ๆ | การเตรียมฟีดส่งผลต่อภาระของโรเตอร์ การปล่อยเนื้อผลไม้ และความจุของตะแกรง |
| เนื้อเนื้อผลไม้ | ความละเอียดของเนื้อผลไม้ที่ต้องการ ความชอบในการเปิดตะแกรง และผลิตภัณฑ์ปลายน้ํา เช่น ผลไม้บดละเอียด ฐานน้ําหวาน หรือฐานแยม | เนื้อเนื้อผลไม้เป็นตัวกําหนดการเลือกตะแกรงและจําเป็นต้องมีขั้นตอนการกลั่นที่สองหรือไม่ |
| ขีดจํากัดของเมล็ด เปลือก และเส้นใย | เศษเมล็ดที่อนุญาตจุดเปลือกความเสี่ยงของหินเส้นใยหยาบและความชื้นตกค้าง | เป้าหมายการแยกไดรฟ์โรเตอร์หน้าจอและการกําหนดค่าการปล่อยของเสีย |
| ความจุและผลผลิต | อาหารดิบ kg / h หรือ t / h ผลผลิตเนื้อผลไม้ที่คาดหวังชั่วโมงการทํางานและตารางเวลาตามฤดูกาล | อัตราการป้อนและผลผลิตกําหนดพื้นที่ตะแกรงโหลดมอเตอร์และความต้องการบัฟเฟอร์ |
| การทําความสะอาดและอินเทอร์เฟซ | เครื่องบดหรือเครื่องอุ่นก่อนหน้านี้ถังถัดไปหรือเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อความสูงของเต้าเสียบแรงดันไฟฟ้าน้ําล้างการระบายน้ําและการเข้าถึงการเปลี่ยนหน้าจอ | รายละเอียดการทําความสะอาดและอินเทอร์เฟซส่งผลต่อเวลาหยุดทํางาน สุขอนามัย และเลย์เอาต์ |
การทบทวนวรรณกรรมจะตรวจสอบว่าการกลั่นสองขั้นตอนช่วยปรับปรุงการควบคุมเมล็ดพืชเปลือกและเส้นใยในขณะที่ปกป้องผลผลิตเนื้อผลไม้ที่มีประโยชน์ข้อกําหนดของอนุภาคการเข้าถึงการบํารุงรักษาและการทําความสะอาด
หน้านี้สนับสนุนการประเมินโครงการในช่วงต้นค่าทั่วไปเป็นค่าอ้างอิงเท่านั้นการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายต้องมีข้อมูลผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขยูทิลิตี้ และการยืนยัน RFQ อ่านระเบียบวิธีเนื้อหาทางวิศวกรรมของเรา.
คําตอบโดยตรงด้านล่างอธิบายการตัดสินใจที่เปลี่ยนแปลงขอบเขตกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ และคุณภาพใบเสนอราคา
สองขั้นตอนช่วยให้สามารถควบคุมการแยกหยาบและการกลั่นที่ละเอียดขึ้นได้อย่างอิสระขั้นตอนแรกสามารถขจัดเปลือกเมล็ดหรือเส้นใยที่ใหญ่ขึ้นในขณะที่ขั้นตอนที่สองกําหนดเป้าหมายพื้นผิวขั้นสุดท้ายการจัดเรียงนี้อาจปรับปรุงความเสถียรและการจัดการหน้าจอ แต่ควรได้รับการพิสูจน์โดยวัตถุดิบและข้อกําหนดของผลิตภัณฑ์เนื่องจากอีกขั้นตอนหนึ่งยังเพิ่มพลังชิ้นส่วนที่สึกหรอและการทําความสะอาด
ช่องเปิดของตะแกรงถูกเลือกจากโครงสร้างของผลไม้ขนาดเมล็ดเส้นใยที่ต้องการและอนุภาคที่อนุญาตตะแกรงที่สองไม่ได้เป็นเพียงขนาดที่เล็กที่สุดที่มีอยู่การกลั่นที่ละเอียดเกินไปสามารถลดผลผลิตทําลายเมล็ดเพิ่มความชื้นตกค้างและโหลดเครื่องได้การทดลองผลไม้ที่เป็นตัวแทนหรือตัวอย่างที่เป็นเอกสารสนับสนุนการเลือกที่ดีกว่าชื่อผลิตภัณฑ์ทั่วไป
อาจประมวลผลทั้งด้วยการเตรียมหน้าจอและการตั้งค่าการทํางานที่เหมาะสม แต่หน้าที่การแยกแตกต่างกันมะม่วงต้องการการกําจัดเมล็ดแข็งก่อนการหั่นเนื้อผลไม้ในขณะที่ฝรั่งต้องการการควบคุมเมล็ดแข็งและการกลั่นอย่างระมัดระวังควรพิจารณาการเปลี่ยนชิ้นส่วนการทําความสะอาดและการสึกหรอเครื่องที่ใช้ร่วมกันต้องตอบสนองความต้องการของอนุภาคและทางเดินที่มีความต้องการมากขึ้น
สาเหตุทั่วไป ได้แก่ การเปิดตะแกรงที่ไม่เหมาะสม, ระยะห่างของโรเตอร์ที่สึกหรอหรือไม่ถูกต้อง, ฟีดที่ไม่เสถียร, ความสุกของผลไม้ไม่ดี, ปริมาณงานที่มากเกินไป และการเตรียมในขั้นตอนแรกไม่เพียงพอสารตกค้างที่ผ่านการแปรรูปซ้ําอาจนําเนื้อผลไม้กลับมาใช้ใหม่ได้มากขึ้น แต่สามารถเพิ่มเส้นใยหรือเศษเมล็ดที่ไม่ต้องการได้การแก้ไขปัญหาผลผลิตควรวัดความชื้นของสารตกค้างและคุณภาพของเนื้อผลไม้สําเร็จรูปร่วมกันแทนที่จะนํากลับมาใช้ใหม่เพียงอย่างเดียว
จัดให้มีพื้นที่สําหรับเปิดฝา ถอดตะแกรงและโรเตอร์ ตรวจสอบซีล ยกชิ้นส่วนที่สึกหรอ และล้างพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัยท่อป้อนและท่อระบายไม่ควรปิดกั้นการเข้าถึงบริการอาจจําเป็นต้องมีการระบายน้ํา แท่น และจุดยกควรแสดงระยะห่างในการบํารุงรักษาบนเค้าโครงโรงงานก่อนที่จะยึดถังและผนังโดยรอบ
สําหรับใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์ ให้ระบุวัสดุอาหาร เนื้อเนื้อผลไม้ เมล็ด เปลือก และเส้นใย ขีด จํากัด และกําลังการผลิตและผลผลิต ทําเครื่องหมายค่าเบื้องต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น