ผลิตภัณฑ์และการถ่ายโอนปลอดเชื้อ
กําหนดความหนืด อนุภาค อุณหภูมิการเติม และการเชื่อมต่อที่ปราศจากเชื้อจากเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ํา
ผลิตและจําหน่ายเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวสําหรับการบรรจุถุงในถังเก็บของผลไม้บดละเอียดผลไม้เนื้อผลไม้น้ําผลไม้เข้มข้นและผลิตภัณฑ์ซอส

เครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวสําหรับผลไม้บดละเอียดผลไม้เนื้อผลไม้และบรรจุภัณฑ์เข้มข้น
สําหรับเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียว RFQ ให้ระบุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์และรางน้ํา ความจุและจํานวนหัว และอินเทอร์เฟซเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ ข้อมูลเหล่านี้ใช้เพื่อยืนยันการกําหนดค่า อินเทอร์เฟซ และขอบเขตใบเสนอราคา
ตําแหน่งอาจแตกต่างกันไปตามเส้นทางผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป เค้าโครงโรงงาน และการออกแบบสุขาภิบาล
ควบคุมอัตราการป้อนความสูงทางเข้าและสภาพวัตถุดิบก่อนเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวเพื่อให้เครื่องได้รับภาระที่มั่นคงโดยไม่มีการเชื่อมหรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์โดยไม่จําเป็น
ตรวจสอบขั้นตอนนี้พร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์ เค้าโครงสายการผลิต และข้อกําหนดด้านสุขอนามัย เพื่อให้สามารถรวมเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวได้โดยไม่สร้างคอขวด
ยืนยันความสูงของทางออกส่วนต่อประสานปั๊มหรือสายพานลําเลียงความต้องการบัฟเฟอร์และทางเข้าของเครื่องถัดไปเพื่อให้ส่วนเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างหมดจด
ให้การเข้าถึงสําหรับการตรวจสอบ การระบายน้ํา และการทําความสะอาด เพื่อให้สามารถบํารุงรักษาชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องหยุดทํางานมากเกินไป
ตรวจสอบขั้นตอนนี้พร้อมข้อมูลผลิตภัณฑ์ เค้าโครงสายการผลิต และข้อกําหนดด้านสุขอนามัย เพื่อให้สามารถรวมเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวได้โดยไม่สร้างคอขวด
เครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียวมักกล่าวถึงสําหรับผลไม้บดละเอียดผลไม้ปลอดเชื้อบรรจุภัณฑ์เนื้อผลไม้อุตสาหกรรมการบรรจุเข้มข้นการจัดหาส่วนผสมจํานวนมาก เป้าหมายคือการทําให้โมดูลนี้ทํางานเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตผักและผลไม้ที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เป็นรายการแคตตาล็อกที่แยกจากกัน
อุปกรณ์บรรจุจะถูกเลือกหลังจากเส้นทางผลิตภัณฑ์และกระบวนการระบายความร้อนชัดเจน การบรรจุถุงปลอดเชื้อใช้สําหรับผลิตภัณฑ์จํานวนมากที่เก็บรักษาได้หลังจากการฆ่าเชื้อในขณะที่ขวดบรรจุกระป๋องหรือแบบไม่ปลอดเชื้ออาจต้องมีการบรรจุร้อนพาสเจอร์ไรส์หรือการกระจายในตู้เย็นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ขนาดบรรจุภัณฑ์ประเภทฝาปิดหรือรางน้ําอุณหภูมิการบรรจุความหนืดและอนุภาคส่งผลโดยตรงต่อหัวบรรจุวิธีการวัดและการออกแบบสายพานลําเลียง
สําหรับสายปลอดเชื้อ CIP และตรรกะ SIP การออกแบบห้องปลอดเชื้อ การฆ่าเชื้อรางน้ํา คุณภาพไอน้ํา และการถ่ายโอนปลอดเชื้อจากระบบ UHT จะต้องได้รับการทบทวนร่วมกัน สําหรับบรรจุภัณฑ์ขายปลีก การล้างภาชนะ การปิดฝา การติดฉลาก การเข้ารหัสวันที่ และการพาสเจอร์ไรส์ในอุโมงค์อาจกลายเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขต ระบุว่าบรรจุภัณฑ์เป็นแบบถุงในถัง ถุงในกล่อง ขวด กระป๋อง โถ หรือซอง และทําเครื่องหมายขนาดบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเป็นข้อมูลอ้างอิงจนกว่าภาพวาดซัพพลายเออร์ขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยัน ควรใช้รายการตรวจสอบ RFQ ด้านล่างเพื่อยืนยันข้อมูลขนาดก่อนเสนอราคา
หน้าการวางแผนที่เกี่ยวข้อง: เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบท่อก่อนเติม, เครื่องบรรจุปลอดเชื้อสองหัวและ ส่งอุปกรณ์ RFQ. ลิงก์ภายในเหล่านี้ช่วยเปรียบเทียบอุปกรณ์ เส้นทางโรงงาน และขอบเขต RFQ ก่อนใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย
คําถามด้านล่างสะท้อนถึงอินพุตทางวิศวกรรมจริงสําหรับหมวดหมู่อุปกรณ์นี้ ค่าอ้างอิงมีประโยชน์สําหรับการอภิปรายในช่วงต้น แต่การปรับขนาดขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันจากข้อมูลโครงการและตัวอย่างหรือภาพวาดตามความจําเป็น
กําหนดความหนืด อนุภาค อุณหภูมิการเติม และการเชื่อมต่อที่ปราศจากเชื้อจากเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ํา
ยืนยันรูปแบบถุงในถังบรรจุหรือถุงในถังขยะ ปริมาตรถุง ประเภทรางน้ํา การจัดการภาชนะ และความแม่นยําในการบรรจุที่คาดหวัง
วางแผนคุณภาพไอน้ําห้องปลอดเชื้อการฆ่าเชื้อรางน้ําลําดับ SIP จํานวนหัวและเวลาในการเปลี่ยนเป็นระบบเดียว
ใช้รายการตรวจสอบนี้เมื่อขอใบเสนอราคาสําหรับเครื่องบรรจุปลอดเชื้อแบบหัวเดียว ถ้าค่าเป็นค่าเบื้องต้น ให้ทําเครื่องหมายเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น เพื่อให้ทีมวิศวกรสามารถแสดงตัวเลือกที่ปรับได้
| RFQ ฟิลด์ | สิ่งที่ต้องให้ | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|---|
| คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ | ชื่อผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิการบรรจุ ความหนืด Brix เนื้อผลไม้ และขนาดอนุภาคสูงสุด | พฤติกรรมของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกําหนดวาล์วเส้นทางการเติมและวิธีการวัด |
| แพคเกจและรางน้ํา | ถุงในถังหรือถุงในถังขยะ, ปริมาตรเล็กน้อย, ผู้จัดจําหน่ายถุง, ประเภทรางน้ําและขนาดถังหรือถังขยะ | รายละเอียดถุงและรางน้ําเป็นตัวกําหนดการหนีบ การฆ่าเชื้อ และการจัดการภาชนะบรรจุ |
| ความจุและจํานวนพนักงาน | ถุงที่จําเป็นต่อชั่วโมง การไหลของผลิตภัณฑ์ ชั่วโมงการทํางาน และกําหนดการเปลี่ยน | รอบเวลากําหนดการกําหนดค่าหัวเดียวหรือสองหัวและความต้องการบัฟเฟอร์ |
| อินเทอร์เฟซเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ | ประเภทเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ํา, แรงดันถ่ายเทปลอดเชื้อ, ขนาดท่อ, อุณหภูมิการบรรจุและความต้องการแรงดันย้อนกลับ | เครื่องบรรจุและเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้องทํางานเป็นส่วนที่ปลอดเชื้อ |
| SIP, CIP และยูทิลิตี้ | แรงดันและคุณภาพของไอน้ํา, อากาศปลอดเชื้อ, อากาศอัด, กําลังไฟฟ้า, การเชื่อมต่อ CIP, ลําดับ SIP และการระบายคอนเดนเสท | สาธารณูปโภคปลอดเชื้อและตรรกะการทําความสะอาดเป็นตัวกําหนดความน่าเชื่อถือของปลอดเชื้อ |
การตรวจสอบจะตรวจสอบว่าหัวบรรจุเดียวเหมาะกับการไหลของผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อขนาดบรรจุภัณฑ์เวลาเปลี่ยนการจัดการของผู้ปฏิบัติงานและความจุของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ําที่ต้องการ
หน้านี้สนับสนุนการประเมินโครงการในช่วงต้นค่าทั่วไปเป็นค่าอ้างอิงเท่านั้นการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายต้องมีข้อมูลผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขยูทิลิตี้ และการยืนยัน RFQ อ่านระเบียบวิธีเนื้อหาทางวิศวกรรมของเรา.
คําตอบโดยตรงด้านล่างอธิบายการตัดสินใจที่เปลี่ยนแปลงขอบเขตกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ และคุณภาพใบเสนอราคา
เครื่องบรรจุหัวเดียวเหมาะกับโครงการที่ต้องการปริมาณงานแบบถุงในถังหรือถุงในถังขยะสามารถทําได้ด้วยสถานีเติมหนึ่งสถานีและเวลาเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ที่ยอมรับได้มักได้รับการพิจารณาสําหรับความจุปานกลางหรือโรงงานแบบค่อยเป็นค่อยไปการเลือกขั้นสุดท้ายต้องตรงกับขนาดบรรจุภัณฑ์การไหลของผลิตภัณฑ์การจัดการของผู้ปฏิบัติงานและเอาต์พุตของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อที่เชื่อมต่อ
ความจุที่แท้จริงรวมถึงการเชื่อมต่อที่ปราศจากเชื้อการจัดการถุงการบรรจุการตัดการเชื่อมต่อและการเคลื่อนย้ายถังบรรจุหรือถังขยะความหนืดของผลิตภัณฑ์การเกิดฟองน้ําหนักเป้าหมายและจังหวะของผู้ปฏิบัติงานก็มีความสําคัญเช่นกันใช้แพ็คเกจต่อชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขของผลิตภัณฑ์ที่กําหนดไม่เพียง แต่การไหลของเครื่องบรรจุทางเข้าเนื่องจากเวลาเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์อาจกลายเป็นส่วน จํากัด ของวงจร
การออกแบบบางอย่างสามารถรองรับขนาดบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันด้วยสายพานลําเลียง ส่วนรองรับ การควบคุมการบรรจุ และส่วนต่อประสานของถุงที่เหมาะสม แต่ต้องระบุก่อนการผลิตความสูงของถังและถังขยะ การเชื่อมต่อถุง น้ําหนักเป้าหมาย และวิธีการเคลื่อนย้ายแตกต่างกันข้อกําหนดที่ยืดหยุ่นอาจเพิ่มชิ้นส่วนการเปลี่ยนแปลง โครงสร้าง หรือสูตรการควบคุมที่ควรปรากฏอย่างชัดเจนใน RFQ
ให้ความหนืดและอุณหภูมิที่การบรรจุ Brix เส้นใย ประเภทอนุภาค และขนาดสูงสุด น้ําหนักบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย และการไหลที่ต้องการค่าเหล่านี้มีผลต่อทางเดินของหัวฉีด การเลือกวาล์ว แรงดันตก และการควบคุมการเติมเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ําและปั๊มผลิตภัณฑ์ต้องส่งสภาพผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วเดียวกันไปยังทางเข้าของเครื่องบรรจุ
สํารองพื้นที่ การจัดตําแหน่งสายพานลําเลียง ความจุส่วนหัวของผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อ สาธารณูปโภค การไหล CIP โหลดไฟฟ้า และการขยายตัว PLCเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อต้นน้ําควรมีพื้นฐานความจุในอนาคตที่เป็นจริงการออกแบบอินเทอร์เฟซเหล่านี้ในช่วงแรกสามารถลดการปิดเครื่องในภายหลังและการเปลี่ยนแปลงท่อ แม้ว่าจะไม่ได้ซื้อหัวเติมที่สองในทันทีก็ตาม
สําหรับใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์ ให้ระบุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์และรางน้ํา ความจุและจํานวนคน และอินเทอร์เฟซเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ ทําเครื่องหมายค่าเบื้องต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น