รีโอโลยีของผลิตภัณฑ์
ใช้ค่า pH, Brix, ความหนืด, เนื้อผลไม้ และขนาดอนุภาคที่วัดได้เพื่อเลือกการบําบัดด้วยแผ่น ท่อ ท่อในหลอด หรือการบําบัดแบบรีทอร์ต
เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์จะบําบัดผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อผ่านโซนควบคุมความร้อนและความเย็น มักใช้สําหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มและซอสบรรจุขวดหรือกระป๋อง

เครื่องพาสเจอร์ไรส์อุโมงค์สําหรับบรรจุขวดหรือผลิตภัณฑ์กระป๋อง
สําหรับเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์ RFQ ให้ระบุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ความจุและการทํางาน การอบชุบด้วยความร้อน และอินเทอร์เฟซบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลเหล่านี้ใช้เพื่อยืนยันการกําหนดค่า อินเทอร์เฟซ และขอบเขตใบเสนอราคา
ตําแหน่งอาจแตกต่างกันไปตามเส้นทางผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป เค้าโครงโรงงาน และการออกแบบสุขาภิบาล
ควบคุมอัตราการป้อนความสูงทางเข้าและสภาพวัตถุดิบก่อน Tunnel Pasteurizer เพื่อให้เครื่องได้รับภาระที่มั่นคงโดยไม่มีการเชื่อมหรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์โดยไม่จําเป็น
ทบทวนขั้นตอนนี้ร่วมกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผังสายการผลิต และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย เพื่อรวมอุปกรณ์ “เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์” โดยไม่ทำให้เกิดคอขวด
ยืนยันความสูงของทางออกส่วนต่อประสานปั๊มหรือสายพานลําเลียงความต้องการบัฟเฟอร์และทางเข้าของเครื่องถัดไปเพื่อให้ส่วนเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างหมดจด
ให้การเข้าถึงสําหรับการตรวจสอบ การระบายน้ํา และการทําความสะอาด เพื่อให้สามารถบํารุงรักษาชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องหยุดทํางานมากเกินไป
ทบทวนขั้นตอนนี้ร่วมกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผังสายการผลิต และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย เพื่อรวมอุปกรณ์ “เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์” โดยไม่ทำให้เกิดคอขวด
อุโมงค์พาสเจอร์ไรส์มักกล่าวถึงสําหรับน้ําผลไม้บรรจุขวดเครื่องดื่มกระป๋องซอสบรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มขายปลีก เป้าหมายคือการทําให้โมดูลนี้ทํางานเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตผักและผลไม้ที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เป็นรายการแคตตาล็อกที่แยกจากกัน
ควรเลือกอุปกรณ์ระบายความร้อนจากความหนืดปริมาณเนื้อผลไม้ขนาดอนุภาคความเป็นกรดเส้นทางบรรจุภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาเป้าหมาย น้ําผลไม้ใสที่มีความหนืดต่ําอาจเหมาะกับการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจาน ในขณะที่น้ําผลไม้เนื้อ ผลไม้บดละเอียด ซอส หรือน้ําเข้มข้นมักต้องใช้การจัดการแบบท่อหรือแบบหลอดในหลอด การอุ่นเครื่อง การถือครอง การทําความเย็น แรงดันย้อนกลับ และการเข้าถึง CIP ต้องได้รับการออกแบบให้เป็นระบบระบายความร้อนเดียวแทนที่จะเป็นเครื่องเดียว
ผู้ซื้อควรระบุค่า pH ของผลิตภัณฑ์, Brix, ระดับเส้นใย, ขีดจํากัดของอนุภาค, อุณหภูมิการบรรจุ และเป้าหมายการจัดเก็บ การอบชุบด้วยความร้อนที่อ่อนเกินไปอาจสร้างความเสี่ยงทางจุลชีววิทยา ในขณะที่การรักษาเชิงรุกอาจทําให้กลิ่น สี และเนื้อสัมผัสเสียหายได้ เงื่อนไขการฆ่าเชื้อหรือการพาสเจอร์ไรส์ขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันโดยการทดสอบผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ ค่าในหน้าแรกเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงสําหรับการอภิปราย ควรใช้รายการตรวจสอบ RFQ ด้านล่างเพื่อยืนยันข้อมูลขนาดก่อนใบเสนอราคา
หน้าการวางแผนที่เกี่ยวข้อง: เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบแผ่นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ํา, เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดและ การบรรจุปลอดเชื้อหลังการฆ่าเชื้อ. ลิงก์ภายในเหล่านี้ช่วยเปรียบเทียบอุปกรณ์ เส้นทางโรงงาน และขอบเขต RFQ ก่อนใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย
เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์จะปฏิบัติต่อผลิตภัณฑ์หลังจากเติมและปิดแล้ว ดังนั้นกระบวนการจึงต้องได้รับการออกแบบให้รอบภาชนะที่สมบูรณ์แทนที่จะเป็นการไหลของของเหลวเพียงอย่างเดียว
| ตรวจสอบการออกแบบ | สิ่งที่ต้องยืนยัน | ผลทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| กระบวนการระบายความร้อน | กําหนดเวลาที่อยู่อาศัยของภาชนะบรรจุ อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย และอัตราการให้ความร้อนและความเย็นที่อนุญาต | ประวัติความร้อนที่ต้องการจะกําหนดความยาวของอุโมงค์ หน้าที่โซน และความเร็วของสายพานลําเลียงที่ใช้งานได้จริง |
| การโหลดสายพานลําเลียง | ระบุขนาดตู้คอนเทนเนอร์ มวล ความเร็วของสาย ระยะห่าง และรูปแบบการโหลดสายพานลําเลียง | ความหนาแน่นของการโหลดจะเปลี่ยนความครอบคลุมของน้ํา การถ่ายเทความร้อน ความเสถียรในการถ่ายเท และจํานวนภาชนะบรรจุภายในอุโมงค์ |
| การจัดโซน | ยืนยันโซนความร้อนและความเย็นที่ต้องการ น้ําร้อนหรือไอน้ําที่มีอยู่ และสภาวะน้ําหล่อเย็น | ความสมดุลของโซนควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตัวเลือกการกู้คืนหน้าที่การทําความเย็นและจุดสูงสุดของยูทิลิตี้ |
| ความสมบูรณ์ของแพ็คเกจ | วัสดุคอนเทนเนอร์ของรัฐ ประเภทการปิด ความเสี่ยงด้านแรงดันภายใน และขีดจํากัดความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์แก้วโลหะและพลาสติกตอบสนองต่อแรงกระแทกจากความร้อนแรงดันและการจัดการสายพานลําเลียงแตกต่างกัน |
คําถามด้านล่างสะท้อนถึงอินพุตทางวิศวกรรมจริงสําหรับหมวดหมู่อุปกรณ์นี้ ค่าอ้างอิงมีประโยชน์สําหรับการอภิปรายในช่วงต้น แต่การปรับขนาดขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันจากข้อมูลโครงการและตัวอย่างหรือภาพวาดตามความจําเป็น
ใช้ค่า pH, Brix, ความหนืด, เนื้อผลไม้ และขนาดอนุภาคที่วัดได้เพื่อเลือกการบําบัดด้วยแผ่น ท่อ ท่อในหลอด หรือการบําบัดแบบรีทอร์ต
กําหนดอุณหภูมิทางเข้า การบําบัด การถือครอง และทางออกพร้อมกับเวลาการถือครองเป้าหมายและเส้นทางอายุการเก็บรักษา
ประสานแรงดันย้อนกลับ การระบายความร้อน CIP หรือ SIP การถ่ายโอนปลอดเชื้อและอุณหภูมิการเติมด้วยแพ็คเกจปลายน้ํา
ใช้รายการนี้เมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับอุปกรณ์ “เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์” หากข้อมูลยังเป็นข้อมูลเบื้องต้น ให้ระบุว่าเป็นค่าอ้างอิง เพื่อให้ทีมวิศวกรรมเสนอทางเลือกที่ปรับได้
| RFQ ฟิลด์ | สิ่งที่ต้องให้ | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|---|
| คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ | ชื่อผลิตภัณฑ์, ค่า pH, ค่าเริ่มต้น Brix, ความหนืดที่อุณหภูมิที่ระบุ, เนื้อผลไม้, เส้นใย และขนาดอนุภาคสูงสุด | รีโอโลยีและอนุภาคกําหนดรูปทรงเรขาคณิตของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ความดันตก และความเสี่ยงในการเกิดคราบเกาะ |
| ความจุและการใช้งาน | การไหลของผลิตภัณฑ์ต่อชั่วโมงแบทช์หรือหน้าที่ต่อเนื่องชั่วโมงการทํางานและความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ | อัตราการไหลกําหนดพื้นที่ถ่ายเทความร้อนส่วนการถือครองและตารางการทําความสะอาด |
| การรักษาความร้อน | อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิการบําบัดเป้าหมาย เวลาถือครอง อุณหภูมิทางออก และพื้นฐานการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการที่จําเป็น | หน้าที่ระบายความร้อนควบคุมตัวกลางให้ความร้อนท่อจับและการออกแบบความเย็น |
| อินเทอร์เฟซบรรจุภัณฑ์ | เส้นทางปลอดเชื้อ, เติมร้อน, แช่เย็นหรือรีทอร์ต, อุณหภูมิการบรรจุ, รูปแบบบรรจุภัณฑ์และแรงดันย้อนกลับที่ต้องการ | เส้นทางแพ็คเกจเปลี่ยนการทําความเย็น การถ่ายโอนปลอดเชื้อ และข้อกําหนด SIP |
| สาธารณูปโภคและการทําความสะอาด | แรงดันและคุณภาพของไอน้ํา, อุณหภูมิและการไหลของน้ําหล่อเย็น, กําลังไฟฟ้า, อากาศอัด, สูตร CIP, ข้อกําหนด SIP และการระบายน้ํา | ความพร้อมใช้งานของไอน้ํา ความเย็น และความพร้อมใช้งานของ CIP เป็นตัวกําหนดความจุที่ทําได้และการทํางานที่ถูกสุขอนามัย |
ระบบเพลทมักกล่าวถึงสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ําโดยไม่มีอนุภาคขนาดใหญ่ การออกแบบท่อหรือท่อในหลอดมักถือเป็นความหนืดเนื้อผลไม้หรือขนาดอนุภาคที่เพิ่มขึ้น การเลือกขั้นสุดท้ายจําเป็นต้องมีข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่วัดได้และการตรวจสอบแรงดันตก
ระยะเวลาในการเก็บรักษาขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ค่า pH จุลินทรีย์เป้าหมาย เส้นทางบรรจุภัณฑ์ และอํานาจกระบวนการหรือข้อกําหนดในการตรวจสอบความถูกต้อง ค่าเว็บไซต์เป็นข้อมูลอ้างอิงเบื้องต้นและไม่ควรแทนที่การตรวจสอบความถูกต้องด้วยความร้อนเฉพาะผลิตภัณฑ์
การเกิดคราบเกาะของผลิตภัณฑ์ขอบเขตปลอดเชื้อการจัดเรียงวาล์วและส่วนต่อประสานการบรรจุเป็นตัวกําหนดวิธีการทําความสะอาดและฆ่าเชื้อส่วนระบายความร้อน การปฏิบัติต่อ CIP หรือ SIP เป็นสิ่งที่ต้องคิดแยกต่างหากอาจสร้างความเสี่ยงด้านสุขอนามัยและการหยุดทํางานมากเกินไป
ใช่. ความจุ, ชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์หรือคอนเทนเนอร์, การเลือกมอเตอร์และไดรฟ์, การควบคุม, การป้องกัน, การจัดเรียงทางเข้าและทางออก, อินเทอร์เฟซแพลตฟอร์มและสายสามารถกําหนดค่าได้จากข้อมูลโครงการที่ระบุไว้ในหน้านี้ ขอบเขตสุดท้ายได้รับการยืนยันก่อนการผลิต
ชื่ออุปกรณ์เดียวกันสามารถครอบคลุมความจุการก่อสร้างการควบคุมการป้องกันอุปกรณ์เสริมและอินเทอร์เฟซต้นน้ําหรือปลายน้ําที่แตกต่างกัน ราคาสาธารณะคงที่จะซ่อนความแตกต่างเหล่านั้น กระบวนการ RFQ ยืนยันขอบเขตที่จําเป็นก่อนที่จะจัดทําใบเสนอราคาโครงการ
สําหรับใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์ ให้ระบุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ความจุและการทํางาน การอบชุบด้วยความร้อน และอินเทอร์เฟซบรรจุภัณฑ์ ทําเครื่องหมายค่าเบื้องต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น