สถานการณ์การจัดซื้อ
เหมาะสําหรับผู้ซื้อ B2B ที่เปรียบเทียบสายอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์เส้นทางผลิตภัณฑ์ใหม่สายการขยายหรือการเปลี่ยนโมดูลกระบวนการที่สําคัญ
สายการผลิตมะม่วงสําหรับเนื้อผลไม้ผลไม้บดละเอียดน้ําผลไม้ฐานน้ําหวานเข้มข้นและผลิตภัณฑ์จํานวนมากปลอดเชื้อพร้อมการออกแบบเส้นทางสําหรับการปอกเปลือกการแยกส่วนการควบคุมเส้นใยและการอบชุบด้วยความร้อนที่มีความหนืดสูง



เราผลิตสายการผลิตมะม่วงแบบครบวงจรสําหรับผลไม้บดละเอียด เนื้อผลไม้ น้ําผลไม้ ฐานน้ําหวาน การผลิตส่วนผสมเข้มข้น และปลอดเชื้อ สายการผลิตที่สมบูรณ์อาจรวมถึงการรับมะม่วง, การล้าง, การคัดแยก, การปอกเปลือกเสริม, การแยกเปลือก, การทําลายเนื้อผลไม้, การกลั่น, การขจัดอากาศ, การฆ่าเชื้อด้วยท่อ, การบรรจุปลอดเชื้อ, การควบคุม CIP และ PLC การเลือกอุปกรณ์ขับเคลื่อนโดยขนาดผลไม้ ความสุก อัตราส่วนเมล็ดแข็ง เป้าหมายเส้นใย ความหนืด รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และสาธารณูปโภคที่มีอยู่
เหมาะสําหรับผู้ซื้อ B2B ที่เปรียบเทียบสายอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์เส้นทางผลิตภัณฑ์ใหม่สายการขยายหรือการเปลี่ยนโมดูลกระบวนการที่สําคัญ
ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปสําหรับการวางแผนเบื้องต้นเท่านั้น: ปริมาณมะม่วง 0.5-10 ตัน/ชม. ยืนยันตามขนาดผลไม้ อัตราส่วนเมล็ดแข็ง และแผนการตัดแต่งด้วยตนเอง
สายการผลิตอาจรวมถึงการรับการล้างการคัดแยกการสกัดถังการขจัดอากาศการอบชุบด้วยความร้อนการระเหยเมื่อจําเป็นการบรรจุ CIP สาธารณูปโภคและการควบคุม PLC
ใช้ตารางผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเพื่อแยกกระบวนการก่อนขอใบเสนอราคา
| ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | กระบวนการ | ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ | ข้อกังวลด้านวิศวกรรมที่สําคัญ |
|---|---|---|---|
| มะม่วงบด | ล้าง คัดแยก ลอกเมล็ดแข็ง เนื้อผลไม้ กลั่น ขจัดอากาศ และฆ่าเชื้อ | ถุงปลอดเชื้อในถังบรรจุ กระเป๋า หรือโถ | การควบคุมเส้นใย ความหนืด และการป้องกันเศษเมล็ดแข็ง |
| เนื้อมะม่วง | การทําลายเนื้อผลไม้และการกลั่นหยาบโดยมีภาระความร้อนจํากัด | ปลอดเชื้อจํานวนมาก ถัง หรือแพ็คบริการอาหาร | เนื้อสัมผัสที่เป็นธรรมชาติ การคงกลิ่นหอม และความปลอดภัยทางจุลชีววิทยา |
| ฐานน้ําหวานมะม่วง | การเตรียมผลไม้บดละเอียด การเจือจาง หรือการให้มาตรฐานพร้อมผสม | ขวด กล่อง ซอง หรือแพ็คส่วนผสมปลอดเชื้อ | Brix/ความสมดุลของความเป็นกรด ของแข็งแขวนลอย และความต้องการการทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน |
| มะม่วงเข้มข้น | การเตรียมผลไม้บดละเอียด การระเหย และการบรรจุปลอดเชื้อ | ถังปลอดเชื้อหรือที่เก็บจํานวนมาก | การเกิดคราบเกาะในเครื่องระเหยการคงสีและการถ่ายเทความร้อนที่มีความหนืดสูง |
เส้นทางอ้างอิง: การรับมะม่วงสด - การล้าง> - การคัดแยก> - การปอกเปลือก>หากจําเป็น - การแยก> - >เนื้อผลไม้ / การกลั่น - การขจัดอากาศ> - การฆ่าเชื้อแบบท่อ >> - การบรรจุถุงปลอดเชื้อในถังบรรจุหรือการบรรจุขายปลอดเชื้อ -> CIP
รับมะม่วงตามความหลากหลายขนาดและความสุก บันทึกอัตราส่วนเมล็ดแข็งความต้องการตัดแต่งและความนุ่มของผลไม้เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ควบคุมผลผลิตและความเร็วในการจัดการ
ล้างผลไม้เบา ๆ พอที่จะหลีกเลี่ยงรอยฟกช้ําขณะขจัดดิน น้ํายาง ฝุ่น และการปนเปื้อนบนพื้นผิวก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องจักรจะจัดการกับผลไม้
นําผลไม้ที่เน่าเสีย นิ่มเกินไป ไม่สุก หรือเสียหายออกก่อนปอกเปลือกและแยกออก เพื่อให้สี รสชาติ และคุณภาพของจุลินทรีย์ยังคงคงที่
การปอกเปลือกสามารถทําได้ด้วยตนเองหรือแบบกลไกขึ้นอยู่กับขนาดผลไม้แผนแรงงานและความทนทานต่อการปอกเปลือก ควรเลือกเส้นทางก่อนกําหนดขนาด เครื่องแยกเมล็ด
การทําลายเมล็ดแข็งช่วยปกป้องเนื้อผลไม้และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์โดยการเอาเมล็ดแข็งออกก่อนการเนื้อผลไม้ละเอียด เศษเมล็ดแข็งและการสูญเสียเนื้อเป็นจุดยอมรับที่สําคัญ
เส้นใยควบคุมการกลั่นเนื้อผลไม้และการกลั่นสารตกค้างลอกและขนาดอนุภาค ขนาดตะแกรงควรตรงกับผลไม้บดละเอียด เนื้อผลไม้ ฐานน้ําหวาน หรือความต้องการเข้มข้น
การขจัดอากาศแบบสุญญากาศช่วยลดอากาศที่ติดอยู่ ออกซิเดชัน การสูญเสียสี และโฟมเติมในผลไม้บดละเอียดมะม่วงหรือผลิตภัณฑ์เนื้อผลไม้ที่มีความหนืด
โดยปกติผลไม้บดละเอียดมะม่วงต้องการการฆ่าเชื้อแบบท่อหรือแบบหลอดในหลอด เนื่องจากความหนืดและเส้นใยสูงกว่าน้ําผลไม้ใส
การบรรจุถุงปลอดเชื้อในถังเหมาะกับผลไม้บดละเอียดและเนื้อผลไม้จํานวนมาก การบรรจุขายปลีกต้องใช้เครื่องบรรจุ การจัดการบรรจุภัณฑ์ และเส้นทางอายุการเก็บรักษาที่แตกต่างกัน
CIP ควรออกแบบมาสําหรับผลไม้บดละเอียดที่มีความหนืดสูงเหนียว เศษไฟเบอร์ และคราบแลกเปลี่ยนความร้อน ไม่ใช่แค่สําหรับการทําความสะอาดน้ําผลไม้ที่มีความหนืดต่ําเท่านั้น
โมดูลอุปกรณ์แต่ละโมดูลด้านล่างควรได้รับการยืนยันจากข้อมูลผลิตภัณฑ์ เค้าโครง เป้าหมายด้านสุขอนามัย และเงื่อนไขด้านสาธารณูปโภค
พื้นที่ ระบบล้างและคัดแยก ขจัดดิน ใบไม้ หิน ผลไม้ที่เสียหาย และวัตถุดิบที่ไม่เสถียรก่อนการสกัด โดยปกติจะรวมการแช่ การล้างฟอง การล้างแปรง หรือการล้างด้วยสเปรย์กับการลําเลียงการตรวจสอบ สําหรับสายการผลิตมะม่วงส่วนนี้ช่วยปกป้องเครื่องเนื้อผลไม้ปั๊มและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปลายน้ําจากวัสดุแปลกปลอม นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีจุดควบคุมคุณภาพที่ใช้งานได้จริงก่อนเริ่มการประมวลผลที่มีมูลค่าสูง
มะม่วงต้องมีเส้นทางการทําลายก่อนที่จะบดละเอียด A เครื่องปอกเปลือกและทําลายมะม่วง ลดการจัดการด้วยตนเองและปกป้องเครื่องเนื้อผลไม้ปลายน้ํา พื้นที่ เครื่องผลิตเนื้อผลไม้สองขั้นตอน ควบคุมขนาดเส้นใยและอนุภาค อุปกรณ์ควรตรงกับขนาดผลไม้ ความสุก อัตราส่วนเมล็ดแข็ง และไม่ว่าจะเป็นผลไม้บดละเอียด เนื้อผลไม้ ฐานน้ําหวาน หรือเข้มข้น
A เครื่องขจัดอากาศสูญญากาศ ขจัดอากาศที่ติดอยู่ก่อนฆ่าเชื้อหรือเติม ช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน การเกิดฟอง และการสูญเสียสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในน้ําผลไม้ ผลไม้บดละเอียด และผลิตภัณฑ์ที่มีน้ําหวานเป็นหลัก ต้องเลือกการขจัดอากาศตามความหนืดอุณหภูมิอัตราการไหลและผลิตภัณฑ์มีเนื้อผลไม้หรือไม่ ไม่เพียง แต่เป็นอุปกรณ์ที่มีคุณภาพเท่านั้น นอกจากนี้ยังทําให้พฤติกรรมการเติมปลายน้ํามีเสถียรภาพ
จําเป็นต้องใช้เครื่องระเหยเฉพาะเมื่อผู้ซื้อต้องการความเข้มข้นการจัดเก็บของแข็งที่สูงขึ้นหรือความหนาแน่นของส่วนผสม A เครื่องระเหยฟิล์มตก ถือเป็นกระแสน้ําผลไม้ที่มีความหนืดต่ําในขณะที่ เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับ อาจกล่าวถึงผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดหรือเกิดคราบเกาะได้ง่าย RFQ ควรมีอัตราป้อน Brix, เป้าหมาย Brix, ความหนืด, ความไวต่อความร้อน และความคาดหวังของช่วงเวลาการทําความสะอาด
การอบชุบด้วยความร้อนถูกเลือกจากความหนืดของผลิตภัณฑ์ปริมาณเนื้อผลไม้ขนาดอนุภาคค่า pH และเส้นทางบรรจุภัณฑ์ A เครื่องฆ่าเชื้อแบบแผ่น สามารถเหมาะกับน้ําผลไม้ที่มีความหนืดต่ําในขณะที่ เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบท่อ หรือ เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอด ใช้เมื่อเนื้อผลไม้เส้นใยหรือความหนืดเพิ่มขึ้น การปรับขนาดเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อควรคํานึงถึงเวลาในการถือครองพฤติกรรมการเกิดคราบเกาะการเข้าถึง CIP และอุณหภูมิการบรรจุ
และ เครื่องบรรจุปลอดเชื้อ ใช้เมื่อผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปต้องการบรรจุภัณฑ์จํานวนมากที่เสถียรในถุงถังหรือถังขยะ ต้องวางแผนร่วมกับเครื่องฆ่าเชื้อสายการถ่ายโอนปลอดเชื้อและตรรกะ SIP สําหรับปริมาณงานที่สูงขึ้น เครื่องบรรจุปลอดเชื้อสองหัว สามารถพูดคุยได้ ขนาดบรรจุภัณฑ์ ประเภทฝา ข้อมูลจําเพาะของถุง และอุณหภูมิการบรรจุควรได้รับการยืนยันก่อนใบเสนอราคา
พื้นที่ ระบบ CIP ทําความสะอาดพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เช่น ถัง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องเนื้อผลไม้ ท่อ และเครื่องบรรจุ ผลิตภัณฑ์ผลไม้อาจทิ้งน้ําตาล เส้นใย เศษเมล็ด เพคติน เนื้อผลไม้ หรือคราบความร้อน ดังนั้นควรวางแผนวงจรการทําความสะอาดตามประเภทของดินและความเสี่ยงด้านสุขอนามัย การออกแบบ CIP มีผลต่อการเดินท่อ กลุ่มวาล์ว ความต้องการน้ํา การจ่ายสารเคมี และการหยุดทํางานระหว่างผลิตภัณฑ์หรือกะ
A ระบบควบคุม PLC เชื่อมต่อโมดูลกระบวนการเข้ากับลําดับการผลิตที่เสถียร สามารถจัดการลูกโซ่ของปั๊ม ระดับถัง อุณหภูมิของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ ความพร้อมในการเติม สูตรอาหาร CIP และสัญญาณเตือน ระดับระบบอัตโนมัติควรกําหนดโดยทักษะของผู้ปฏิบัติงานการตรวจสอบย้อนกลับของแบทช์การบันทึกข้อมูลและผู้ซื้อต้องการการจัดการสูตรอาหารหรือไม่ มันเป็นรายการใบเสนอราคา ไม่ใช่การคิดภายหลัง
ค่าที่ทําเครื่องหมายเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไปมีไว้สําหรับการวางแผนเบื้องต้นเท่านั้นและต้องได้รับการยืนยันโดยการทดสอบตัวอย่างข้อกําหนดของผู้ซื้อและการตรวจสอบทางวิศวกรรมขั้นสุดท้าย
| พารามิเตอร์ | ค่ามาตรฐานอ้างอิง | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|---|
| วัตถุดิบ | มะม่วงสด มะม่วงสุก ผลไม้รวม ผลไม้คัดแยกสําหรับผลไม้บดละเอียดหรือเนื้อ | ความหลากหลาย วุฒิภาวะ ระดับข้อบกพร่อง และสภาพการรับส่งผลต่อการล้าง ผลผลิต และคุณภาพ |
| ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป | น้ําผลไม้ ผลไม้บดละเอียด เนื้อผลไม้ เข้มข้น ฐานน้ําหวาน หรือผลิตภัณฑ์จํานวนมากปลอดเชื้อตามความเหมาะสม | ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปกําหนดการสกัดการอบชุบความร้อนการบรรจุและขอบเขตยูทิลิตี้ |
| กำลังการผลิต | ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปสําหรับการวางแผนเบื้องต้นเท่านั้น: ปริมาณมะม่วง 0.5-10 ตัน/ชม. ยืนยันตามขนาดผลไม้ อัตราส่วนเมล็ดแข็ง และแผนการตัดแต่งด้วยตนเอง | ปริมาณงานขับเคลื่อนขนาดอุปกรณ์ ถังบัฟเฟอร์ ความต้องการสาธารณูปโภค และรูปแบบพื้น |
| ค่า Brix เริ่มต้น | ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปสําหรับการวางแผนเบื้องต้นเท่านั้น: มะม่วง Brix แตกต่างกันอย่างมากตามความหลากหลายและการเจริญเติบโต ทดสอบผลไม้ตัวแทนล็อต | ฟีด Brix มีผลต่อสมดุลมวล ภาระการระเหย และมาตรฐานผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป |
| ค่า Brix เป้าหมาย | ผลไม้บดละเอียดอาจเป็นไปตามธรรมชาติ Brix; เป้าหมายฐานเข้มข้นหรือน้ําหวานต้องกําหนดตามข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์ | เป้าหมาย Brix กําหนดว่าจําเป็นต้องมีความเข้มข้น การเจือจาง หรือการผสม |
| ความหนืด | ปานกลางถึงสูง ความหนืดมีผลต่อปั๊มเครื่องขจัดอากาศเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการเลือกเครื่องบรรจุปลอดเชื้อ | ความหนืดเปลี่ยนประเภทปั๊มตัวเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนการขจัดอากาศและความเร็วในการบรรจุ |
| ความต้องการไฟเบอร์ / เมล็ด / อนุภาค | ต้องควบคุมเส้นใย คราบลอก และเศษเมล็ดแข็ง ขนาดตะแกรงและเส้นทางการกลั่นควรตรงกับผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป | ขีด จํากัด ของอนุภาคกําหนดตะแกรงเนื้อผลไม้ขั้นตอนการกลั่นและประเภทของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ |
| การรักษาความร้อน | พาสเจอร์ไรส์, UHT, ท่อ, แผ่นหรือเส้นทางท่อในหลอดที่จะได้รับการยืนยันจากผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ | กระบวนการระบายความร้อนช่วยปกป้องอายุการเก็บรักษา แต่อาจส่งผลต่อสี กลิ่น และการเกิดคราบเกาะ |
| รูปแบบบรรจุภัณฑ์ | ขวด, กระเป๋า, กระป๋อง, โถ, ถุงปลอดเชื้อในถัง, ถุงในถังขยะหรือถังขยะ | บรรจุภัณฑ์มีผลต่อเครื่องบรรจุตรรกะการฆ่าเชื้อและสภาพการเก็บรักษา |
| ไอน้ำ | ยืนยันแรงดันความจุและสภาพหม้อไอน้ําที่มีอยู่ | การขาดแคลนไอน้ําจํากัดการอุ่นเครื่อง การฆ่าเชื้อ การระเหย และ CIP |
| พลังงานไฟฟ้า | ยืนยันแรงดันไฟฟ้า เฟส ความถี่ และขีดจํากัดพลังงานที่ติดตั้ง | การออกแบบไฟฟ้ามีผลต่อมอเตอร์ ตัวควบคุม ปั๊ม และค่าติดตั้ง |
| อากาศอัด | ยืนยันความดัน ความแห้ง และความจุของอากาศ | อากาศเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับวาล์วนิวเมติกเครื่องบรรจุและเครื่องมือควบคุม |
| น้ำหล่อเย็น | ยืนยันความพร้อมของหอทําความเย็น น้ําเย็น หรือน้ําในกระบวนการผลิต | ความสามารถในการทําความเย็นส่งผลต่อความสมดุลของพาสเจอร์ไรส์อุณหภูมิการบรรจุและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ |
| CIP | กําหนดวงจรการทําความสะอาดแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ CIP หรือวงจร CIP อัตโนมัติ | การออกแบบการทําความสะอาดส่งผลต่อสุขอนามัย เวลาหยุดทํางาน แรงงาน และความน่าเชื่อถือในการทํางานในระยะยาว |
เลือกเส้นทางผลไม้บดละเอียดเมื่อผลิตภัณฑ์ควรเก็บเนื้อมะม่วงและเส้นใยไว้ เลือกฐานน้ําหวานเมื่อมีการวางแผนการผสมเครื่องดื่มปลายน้ํา และการควบคุมอนุภาคต้องสนับสนุนความสามารถในการดื่ม เลือกความเข้มข้นเฉพาะเมื่อการจัดเก็บ การขนส่ง หรือความหนาแน่นของส่วนผสมแสดงให้เห็นถึงความหนืดและภาระการระเหยที่สูงขึ้น
น้ําผลไม้ที่มีความหนืดต่ํา ผลไม้บดละเอียดเนื้อ และผลิตภัณฑ์เข้มข้นไม่ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือตรรกะการถือครองแบบเดียวกัน ยืนยันค่า pH ความหนืด อนุภาค บรรจุภัณฑ์ และเป้าหมายอายุการเก็บรักษาก่อนเลือกการฆ่าเชื้อแบบแผ่น ท่อ หรือท่อในหลอด
ไอน้ํา น้ําหล่อเย็น อากาศอัด กําลังไฟ และ CIP ควรมีขนาดตามเส้นทาง สายการผลิตที่สมบูรณ์ทางกลไกยังคงล้มเหลวในการทํางานได้หากประเมินเวลาในการทําความสะอาด ภาระสูงสุดของยูทิลิตี้ หรือความจุบัฟเฟอร์ต่ําเกินไป
ลิงก์เหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อตรวจสอบโมดูลกระบวนการที่ปกติจะขับเคลื่อนขอบเขตใบเสนอราคา
ส่วนนี้เขียนขึ้นเพื่อเตรียมการ RFQ ค่าจะเป็นการอ้างอิงเท่านั้นจนกว่าการทดสอบวัตถุดิบ ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบโครงร่างขั้นสุดท้ายจะยืนยันกระบวนการผลิต
ความหลากหลายของมะม่วงขนาดความสุกและอัตราส่วนเมล็ดแข็งมีผลอย่างมากต่อผลผลิตแรงงานตัดแต่งการเลือก เครื่องแยกเมล็ด และเนื้อผลไม้บดละเอียด ผลไม้ที่นิ่มเกินไปยังเพิ่มความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์และการจัดการ
เส้นทางมักจะรวมถึงการล้างการคัดแยกการปอกเปลือกหากจําเป็นการแยกชิ้นส่วนเนื้อผลไม้การกลั่นการขจัดอากาศการฆ่าเชื้อแบบท่อหรือแบบท่อในท่อและการบรรจุปลอดเชื้อ
ขอบเขตที่สมบูรณ์อาจรวมถึงระบบล้าง, เครื่องปอกเปลือกและแยกมะม่วง, เครื่องเนื้อผลไม้สองขั้นตอน, เครื่องขจัดอากาศสูญญากาศ, เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อในหลอดและเครื่องบรรจุปลอดเชื้อ ยืนยันไอน้ํา พลังงาน อากาศอัด น้ําหล่อเย็น การระบายน้ํา ระดับ CIP และข้อกําหนดระบบอัตโนมัติก่อนตัดสินราคา
การทบทวนเฉพาะพืชผลนี้จะแยกการตัดสินใจของกระบวนการหลักก่อนที่กําลังการผลิตและอุปกรณ์จะเสร็จสิ้น
| ออกแบบจุดตรวจ | ข้อมูลอ้างอิงหรือการตัดสินใจ | ผลกระทบต่อเส้น |
|---|---|---|
| ข้อมูลผลไม้และเมล็ดแข็ง | บันทึกความหลากหลาย การกระจายขนาด การเจริญเติบโต และอัตราส่วนเมล็ดแข็งต่อเนื้อผลไม้สําหรับฤดูกาลรับ | ค่าเหล่านี้มีอิทธิพลต่อรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องตัดแต่งแรงงานการกู้คืนเนื้อผลไม้และความสมดุลระหว่างปริมาณวัตถุดิบเข้าสู่ผลไม้บดละเอียดที่สมจริง |
| เนื้อเนื้อผลไม้ | กําหนดลําดับการกลั่นและยอมรับเส้นใยในผลไม้บดละเอียด ฐานน้ําหวาน หรือเข้มข้นหรือไม่ | การกลั่นเปลี่ยนผลผลิตความรู้สึกปากความชื้นเสียการเลือกปั๊มและการเกิดคราบเกาะในส่วนระบายความร้อน |
| สภาพฟีดความร้อน | ให้ความหนืดที่อุณหภูมิการฆ่าเชื้อพร้อมกับ Brix และข้อมูลอนุภาค | ความหนืดในการฆ่าเชื้อจะควบคุมแรงดันตกทางเดินท่อพฤติกรรมการถือครองและความเสถียรของฟีลเลอร์ปลอดเชื้อ |
| RFQ รายการ | ข้อมูลอ้างอิงที่จะให้ | เหตุผลทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป | เนื้อมะม่วง, ผลไม้บดละเอียดมะม่วง, ฐานน้ําหวาน, เข้มข้นและส่วนผสมมะม่วงปลอดเชื้อ | ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจใช้ส่วนหน้าเดียวกัน แต่ต้องการตรรกะการเนื้อผลไม้การอบชุบด้วยความร้อนการบรรจุและการจัดเก็บที่แตกต่างกัน |
| ความกังวลที่สําคัญ | การกําจัดเมล็ดแข็ง, การควบคุมเส้นใย, ความหนืด, กลิ่นหอมเขตร้อน, การคงสี, การเกิดคราบเกาะของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการถ่ายเทปลอดเชื้อ | โดยปกติแล้วจะเป็นจุดที่ขนาดอุปกรณ์ การเลือกวัสดุ การออกแบบการทําความสะอาด และความเสี่ยงด้านคุณภาพแตกต่างจากสายการผลิตทั่วไป |
| ความจุและฤดูกาล | ปริมาณวัตถุดิบเข้ารายชั่วโมง ชั่วโมงการทํางานต่อวัน ฤดูเก็บเกี่ยว หรือแผนวัตถุดิบแช่แข็ง | ความจุมีผลต่อถังบัฟเฟอร์ ภาระสูงสุดของยูทิลิตี้ พนักงาน ความกว้างส่วนหน้า และขนาดเครื่องบรรจุปลอดเชื้อ |
| Brix, pH, ความหนืดและอนุภาค | ใช้ข้อมูลที่วัดได้เมื่อมี หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ทําเครื่องหมายค่าเป็นข้อมูลอ้างอิงการวางแผนเบื้องต้นเท่านั้น | ค่าเหล่านี้กําหนดประเภทของปั๊มรูปแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนการขจัดอากาศการระเหยและพฤติกรรมการเติม |
| บรรจุภัณฑ์และอายุการเก็บรักษา | ถังปลอดเชื้อ, ถุงในถังขยะ, ขวด, กระเป๋า, กระป๋อง, โถ, แพ็คแช่แข็งหรือการแจกจ่ายแช่เย็น | บรรจุภัณฑ์เปลี่ยนการฆ่าเชื้อ, เครื่องบรรจุ, ขอบเขต SIP/CIP, โลจิสติกส์และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป |
ใช้ลิงก์ภายในเหล่านี้เพื่อย้ายจากเส้นทางวัตถุดิบไปยังขอบเขตอุปกรณ์และการจัดทําใบเสนอราคา
ใช้ลิงก์เหล่านี้เพื่อย้ายจากกระบวนการไปยังขอบเขตโรงงาน ตัวขับเคลื่อนต้นทุน และการเลือกอุปกรณ์ให้สมบูรณ์ก่อนที่จะส่งข้อมูล RFQ
การทบทวนจะตรวจสอบการแยกชิ้นส่วน การนําเนื้อผลไม้กลับมาใช้ใหม่ การกลั่นเส้นใย การควบคุมการเกิดออกซิเดชัน การฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืด และบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อเป็นเส้นทางเดียวสําหรับมะม่วง
หน้านี้สนับสนุนการประเมินโครงการในช่วงต้นค่าทั่วไปเป็นค่าอ้างอิงเท่านั้นการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายต้องมีข้อมูลผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขยูทิลิตี้ และการยืนยัน RFQ อ่านระเบียบวิธีเนื้อหาทางวิศวกรรมของเรา.
คําตอบโดยตรงด้านล่างอธิบายการตัดสินใจที่เปลี่ยนแปลงขอบเขตกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ และคุณภาพใบเสนอราคา
ให้ความหลากหลายของมะม่วงขนาดเฉลี่ยการกระจายขนาดการเจริญเติบโตรูปร่างของเมล็ดแข็งและปริมาณวัตถุดิบเข้าที่คาดหวังตัวอย่างหรือภาพถ่ายส่วนที่ชัดเจนจะมีประโยชน์เมื่อพันธุ์แตกต่างจากข้อมูลอ้างอิงทั่วไปการตั้งค่า เครื่องแยกเมล็ด ส่งผลต่อการแตกหักของเมล็ดแข็งเนื้อผลไม้ที่เหลืออยู่บนเมล็ดแข็งปริมาณเส้นใยปลายน้ําและความสมดุลของมวลที่สมจริงจากมะม่วงสดไปจนถึงผลไม้บดละเอียด
ขั้นตอนเดียวอาจเพียงพอเมื่อการแยกชิ้นส่วนสะอาดและเนื้อผลไม้บดละเอียดที่ต้องการช่วยให้มีเส้นใยมากขึ้นการเนื้อผลไม้แบบสองขั้นตอนจะพิจารณาเมื่อควรควบคุมการแยกหยาบและการกลั่นที่ละเอียดกว่าแยกกันการเปิดตะแกรง ความเร็วของโรเตอร์ ความสมบูรณ์ และความรู้สึกปากเป้าหมายต้องสมดุล เนื่องจากการกลั่นมากเกินไปสามารถลดผลผลิตที่มีประโยชน์และเพิ่มความชื้นของเสียได้
ลดการเกิดออกซิเดชันโดยจํากัดการถือครองแบบเปิดหลีกเลี่ยงการกระเด็นโดยไม่จําเป็นโดยใช้การถ่ายโอนแบบปิดหลังจากการเนื้อผลไม้และจับคู่เวลาที่อยู่อาศัยของถังกับการไหลของสายการขจัดอากาศแบบสุญญากาศและการอบชุบด้วยความร้อนอย่างทันท่วงทีอาจสนับสนุนการคงสีและกลิ่นหอมลําดับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสูตรค่า pH ความหนืดและไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะเป็นผลไม้บดละเอียดฐานน้ําหวานหรือเข้มข้น
การฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดจะพิจารณาเมื่อผลไม้บดละเอียดมะม่วงมีความหนืดเส้นใยหรืออนุภาคที่ทําให้ทางเดินแคบและช่องเพลทไม่เหมาะสมการตัดสินใจขึ้นอยู่กับความหนืดที่อุณหภูมิการประมวลผลขนาดอนุภาคความดันตกหล่นเวลาในการถือครองและพฤติกรรมการทําความสะอาดน้ํามะม่วงที่มีความหนืดต่ําอาจใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นหลังจากการตรวจสอบทางวิศวกรรม
เยื่อมะม่วงอุตสาหกรรมมักถูกกล่าวถึงสําหรับถุงปลอดเชื้อในถังหรือถังขยะเมื่อจําเป็นต้องจัดเก็บจํานวนมากและกระจายส่วนผสมขวด ซอง หรือกระป๋องขายปลีกใช้เส้นทางการบรรจุและหลังการบําบัดที่แตกต่างกันขนาดบรรจุภัณฑ์ สภาพการเก็บรักษา เป้าหมายอายุการเก็บรักษา และระบบการจัดการลูกค้าควรได้รับการยืนยันก่อนการเลือกเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและเครื่องบรรจุ
สําหรับใบเสนอราคาสายการผลิตมะม่วงที่มีประโยชน์ ให้รวมวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป กําลังการผลิต Brix เริ่มต้น Brix เป้าหมาย [[[]]] ความหนืด รูปแบบบรรจุภัณฑ์ เงื่อนไขยูทิลิตี้ เค้าโครงโรงงาน ข้อกําหนดระบบอัตโนมัติ และไทม์ไลน์ของโครงการที่คาดไว้