ผู้ผลิตสายการผลิตมะเขือเทศสำหรับเพสต์ พิวเร ซอส และการบรรจุปลอดเชื้อ

การแปรรูปแบบ Hot-break จะให้ความร้อนแก่มะเขือเทศบดอย่างรวดเร็วเพื่อจํากัดการทํางานของเอนไซม์ pectinolytic และรองรับความหนืดสําเร็จรูปที่สูงขึ้นการแปรรูปแบบ Cold-break ใช้อุณหภูมิการแตกหักที่ต่ํากว่าและอาจรองรับรสชาติที่สดใหม่ขึ้นด้วยความหนืดที่ต่ํากว่าความหลากหลาย ข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์ สี การแยกซีรั่ม และการใช้งานขั้นสุดท้ายควรกําหนดเส้นทางที่เลือก ไม่ใช่ความชอบทั่วไป

เครื่องผลิตเนื้อผลไม้หรือเครื่องกรองเนื้อละเอียดจะแยกเปลือกและเมล็ดหลังจากควบคุมการบดและอุ่นเครื่องการเปิดตะแกรงสภาพโรเตอร์อุณหภูมิฟีดและการจัดเรียงขั้นตอนมีผลต่อผลผลิตและการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์เป้าหมายต้องระบุระดับเปลือกเมล็ดและอนุภาคที่ยอมรับได้เนื่องจากแป้งผลไม้บดละเอียดผลิตภัณฑ์สไตล์พาสซาต้าและฐานซอสอาจต้องมีการตัดสินใจในการกรองเนื้อละเอียดที่แตกต่างกัน

ความหนืดขึ้นอยู่กับความหลากหลายของมะเขือเทศ ความสุก อุณหภูมิแตก การควบคุมเอนไซม์ ความรุนแรงของการกลั่น และประวัติความเข้มข้นBrix เพียงอย่างเดียวไม่ได้อธิบายพฤติกรรมการไหลRFQ ควรมีวิธีการความหนืดที่ตั้งใจไว้หรือการใช้งานขั้นสุดท้าย เพื่อให้สามารถตรวจสอบเครื่องระเหย ปั๊มถ่ายโอน ท่อยึด และเครื่องบรรจุปลอดเชื้อสําหรับสภาพผลิตภัณฑ์จริงได้

เมื่อของแข็งและความหนืดของมะเขือเทศเพิ่มขึ้นการไหลเวียนของผลิตภัณฑ์และการจัดการพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนจึงมีความสําคัญอาจพิจารณาการไหลเวียนแบบบังคับเพื่อรักษาการเคลื่อนไหวและลดการเกิดคราบเกาะเฉพาะที่ในหน้าที่ที่ยากลําบากการจัดเรียงเครื่องระเหยขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับฟีด Brix, เป้าหมาย Brix, ปริมาณงาน, สภาวะไอน้ํา, ความไวต่อความร้อน, ช่วงเวลาการทําความสะอาดและการจัดการกลิ่นที่ต้องการ

โรงงานมะเขือเทศมักทํางานในช่วงหน้าต่างการเก็บเกี่ยวที่เข้มข้นดังนั้นการรับการล้างระบบทําลายการระเหยและการบรรจุควรมีความสมดุลสําหรับการดําเนินการรณรงค์ชั่วโมงการทํางานรายวันรูปแบบการมาถึงของรถบรรทุกความจุบัฟเฟอร์ตารางการทําความสะอาดและความน่าเชื่อถือของสาธารณูปโภคมีความสําคัญการขยายโมดูลหนึ่งมากเกินไปจะไม่ช่วยหากส่วนอื่นหรือเครื่องบรรจุปลอดเชื้อ จํากัด บรรทัดทั้งหมด