โรงงานเนื้อมะม่วงสำหรับพิวเร เนื้อผลไม้ และการบรรจุปลอดเชื้อ

กําลังการผลิตควรเริ่มต้นด้วยปริมาณวัตถุดิบเข้ามะม่วงสดและรวมถึงผลไม้ที่ถูกปฏิเสธเปลือกหินขยะกลั่นและเวลาในการทําความสะอาดจากนั้นวิศวกรจะคํานวณการไหลของเนื้อผลไม้ไปยังถังการบําบัดด้วยความร้อนและเครื่องบรรจุปลอดเชื้อชั่วโมงการทํางานระยะเวลาการเก็บเกี่ยวความสุกของผลไม้และเวลาในการเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งจําเป็นเพื่อประมาณผลผลิตเนื้อผลไม้สําเร็จรูปรายวันและตามฤดูกาลตามความเป็นจริง

กระแสของแข็งหลักคือผลไม้ เปลือก หิน และสารตกค้างจากการกลั่นที่เป็นเส้นใยโรงงานยังผลิตน้ําล้างและน้ําทิ้ง CIPปริมาณและเส้นทางการจัดการส่งผลต่อสายพานลําเลียง พื้นที่รวบรวม การระบายน้ํา และการบําบัดน้ําเสียควรยืนยันแผนการกําจัดในท้องถิ่นหรือผลพลอยได้ก่อนที่จะสรุปรูปแบบอุปกรณ์และระดับพื้น

ปริมาณบัฟเฟอร์ขึ้นอยู่กับเอาต์พุตของเนื้อผลไม้การไหลของเครื่องฆ่าเชื้อความพร้อมของเครื่องบรรจุขีด จํากัด การถือครองผลิตภัณฑ์และตารางการทําความสะอาดการจัดเก็บที่มากเกินไปสามารถเพิ่มการเกิดออกซิเดชันและเวลาที่อยู่อาศัยของผลิตภัณฑ์ในขณะที่การจัดเก็บไม่เพียงพอทําให้การหยุดชะงักเล็กน้อยหยุดสายต้นน้ําการกวนถังการทําความเย็นหรือการควบคุมอุณหภูมิและการเข้าถึง CIP จะต้องรวมอยู่ในการตัดสินใจด้านปริมาณ

ส่วนปลอดเชื้ออาจต้องใช้ไอน้ําสะอาดหรือบริการปลอดเชื้ออื่น ๆ อากาศอัดที่มีคุณภาพเหมาะสมการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้พลังงานไฟฟ้าและสื่อทําความสะอาดที่ควบคุมตามการออกแบบเครื่องบรรจุข้อกําหนดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกําหนดค่าเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและเครื่องบรรจุควรจัดทําเอกสารคุณภาพยูทิลิตี้ความดันและจุดเชื่อมต่อก่อนที่จะเผยแพร่ภาพวาดการติดตั้ง

การวางแผนการยอมรับควรกําหนดสภาพผลไม้สด ระยะเวลาการทํางาน อัตราปริมาณวัตถุดิบเข้า ผลผลิตเนื้อผลไม้ ผลิตภัณฑ์ Brix ความหนืด ผลการคัดกรอง พารามิเตอร์การฆ่าเชื้อ ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ และลําดับการทําความสะอาดผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับตัวอย่างผลไม้ที่ตกลงกันไว้และสภาพการใช้งานการทดลอง FAT และไซต์ควรใช้เกณฑ์ที่เป็นลายลักษณ์อักษรแทนที่จะพึ่งพาเฉพาะว่าเครื่องแต่ละเครื่องเริ่มทํางานหรือไม่