ट्यूबलर स्टरलाइज़र
फलों की प्यूरी, फलों का गूदा और चिपचिपा उत्पाद नसबंदी के लिए आम।
थर्मल प्रसंस्करण पीएच, चिपचिपाहट, फलों का गूदा सामग्री, कणों, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और पैकेजिंग विधि के अनुसार चुना जाता है। कम चिपचिपाहट वाला रस, चिपचिपा प्यूरी और कण युक्त सॉस के लिए अलग-अलग हीट एक्सचेंजर्स की आवश्यकता होती है।



अंतिम मॉड्यूल चयन कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पाद चिपचिपाहट, लक्ष्य क्षमता, स्वच्छता स्तर, पैकेजिंग प्रारूप और उपलब्ध कारखाने उपयोगिताओं पर निर्भर करता है।
फलों की प्यूरी, फलों का गूदा और चिपचिपा उत्पाद नसबंदी के लिए आम।
उच्च चिपचिपाहट या कण युक्त उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।
कम चिपचिपाहट वाले रस, पेय और तरल उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।
फलों का गूदा, शोधन या मुख्य नसबंदी से पहले उपयोग किया जाता है।
पैक किए गए पेय या बोतल/कैन पाश्चुरीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
बैच नसबंदी की आवश्यकता वाले कुछ पैक किए गए उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।
गर्मी उपचार से पहले उत्पाद फ़ीड को स्थिर करें ताकि स्टरलाइज़र नियंत्रित प्रवाह दर पर चल सके।
थर्मल शॉक को कम करने और वाष्पीकरण या नसबंदी को स्थिर करने के लिए उत्पाद का तापमान नियंत्रित तरीके से बढ़ाएं।
अनावश्यक उत्पाद क्षति के बिना माइक्रोबियल नियंत्रण के लिए आवश्यक समय और तापमान विंडो बनाए रखें।
फिलिंग के मार्ग और कंटेनर की आवश्यकता के अनुसार उत्पाद का तापमान ठंडा करें या बनाए रखें।
डाउनस्ट्रीम फिलर के साथ आउटलेट दबाव, वाल्व समूहीकरण और स्वच्छ स्थानांतरण का समन्वय करें।
गर्मी उपचार सर्किट के चारों ओर सफाई वापसी, रासायनिक सांद्रण और नाली बिंदुओं को डिजाइन करें।
इस उपकरण अनुभाग को कॉन्फ़िगर करने के लिए, कच्चे माल का प्रकार, प्रति घंटा क्षमता, तैयार उत्पाद लक्ष्य, उपलब्ध उपयोगिताओं, फ़ैक्टरी लेआउट सीमा और आवश्यक पैकेजिंग प्रारूप प्रदान करें।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।