CIP प्रणाली
टैंक, पाइप, हीट एक्सचेंजर्स और फिलिंग वाले वर्गों की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।
एक उत्पादन लाइन केवल मुख्य मशीनों का एक सेट नहीं है। स्थिर संचालन सफाई तर्क, उपयोगिता आपूर्ति, स्वचालन, स्वच्छता डिजाइन और ऑपरेटर के अनुकूल नियंत्रण पर भी निर्भर करता है।



अंतिम मॉड्यूल चयन कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पाद चिपचिपाहट, लक्ष्य क्षमता, स्वच्छता स्तर, पैकेजिंग प्रारूप और उपलब्ध कारखाने उपयोगिताओं पर निर्भर करता है।
टैंक, पाइप, हीट एक्सचेंजर्स और फिलिंग वाले वर्गों की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पाद और पौधों की आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया जल सहायता प्रदान करता है।
उपयोग किया जाता है जहां शीतलन की मांग प्रक्रिया डिजाइन का हिस्सा है।
ठंडा जल परिसंचरण आवश्यकताओं का समर्थन करता है।
वायवीय उपकरणों और नियंत्रण तत्वों के लिए संपीड़ित हवा प्रदान करता है।
एकीकृत प्रक्रिया नियंत्रण और संचालन निगरानी का समर्थन करता है।
वास्तविक प्रक्रिया भार से भाप, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा, बिजली और पानी की मांग की गणना करें।
उत्पाद जोखिम, पाइप की लंबाई, टैंक समूह और आवश्यक टर्नअराउंड समय द्वारा सफाई सर्किट को विभाजित करें।
एक साथ परिचालन स्थितियों से उपयोगिता हेडर, वाल्व और हीट एक्सचेंजर्स का आकार।
लेआउट फ्रीज से पहले वोल्टेज, स्थापित बिजली, नियंत्रण कैबिनेट स्थान और वायवीय मांग की पुष्टि करें।
सॉफ्टवेयर इंजीनियरिंग से पहले नुस्खा नियंत्रण, अलार्म, डेटा रिकॉर्डिंग और ऑपरेटर अनुमतियों को परिभाषित करें।
फ़ैक्टरी योजना में आरक्षित पहुंच, नाली बिंदु, उपयोगिता टाई-इन और चालूकरण समय।
इस उपकरण अनुभाग को कॉन्फ़िगर करने के लिए, कच्चे माल का प्रकार, प्रति घंटा क्षमता, तैयार उत्पाद लक्ष्य, उपलब्ध उपयोगिताओं, फ़ैक्टरी लेआउट सीमा और आवश्यक पैकेजिंग प्रारूप प्रदान करें।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।