कच्चे माल का व्यवहार
इमली के गूदे को पेस्ट या अर्क उत्पादन से पहले खोल हटाने, भिगोने और बीज को अलग करने की आवश्यकता हो सकती है।
इमली प्रसंस्करण लाइन डिजाइन खोल और फाइबर हटाने, बीज पृथक्करण, भिगोने या निष्कर्षण, उच्च अम्लता, पेस्ट चिपचिपाहट और फिलिंग पर केंद्रित है।



इमली प्रसंस्करण लाइन डिजाइन खोल और फाइबर हटाने, बीज पृथक्करण, भिगोने या निष्कर्षण, उच्च अम्लता, पेस्ट चिपचिपाहट और फिलिंग पर केंद्रित है।
इमली के गूदे को पेस्ट या अर्क उत्पादन से पहले खोल हटाने, भिगोने और बीज को अलग करने की आवश्यकता हो सकती है।
इमली का पेस्ट, अर्क, सांद्र उत्पाद, सॉस बेस और एसेप्टिक सामग्री।
गोले, बीज, फाइबर, अम्लता, चिपचिपाहट, निष्कर्षण उपज और सफाई।
| तैयार उत्पाद | प्रक्रिया मार्ग | पैकेजिंग विकल्प | प्रमुख इंजीनियरिंग चिंता |
|---|---|---|---|
| इमली का पेस्ट | शेल हटाने, भिगोने, फलों का गूदा, शोधन और गर्मी उपचार | एसेप्टिक ड्रम, थैली, जार, बोतल या थोक टैंक | गोले, बीज, फाइबर, अम्लता, चिपचिपाहट, निष्कर्षण उपज और सफाई। |
| इमली का अर्क | भिगोना, निष्कर्षण, निस्पंदन, सांद्रण और फिलिंग | एसेप्टिक ड्रम, थैली, जार, बोतल या थोक टैंक | निस्पंदन और सांद्रण |
| इमली सॉस बेस | पेस्ट तैयार करना, सम्मिश्रण करना, खाना बनाना और फिलिंग | एसेप्टिक थोक या ठंडा/जमे हुए घटक पैक | अम्लता और नुस्खा स्थिरता |
संदर्भ मार्ग: प्राप्त करना -> शेल हैंडलिंग -> भिगोना - > गूदा निकालना - > बीज पृथक्करण - > गर्मी उपचार या सांद्रण - > फिलिंग
कठोर बाहरी सामग्री निकालें।
निष्कर्षण के लिए गूदा तैयार करें।
बीज और रेशों को अलग करें।
बनावट को नियंत्रित करें।
पैकेज के आधार पर मार्ग का चयन करें।
पाउच, जार, बोतल या एसेप्टिक थोक का प्रयोग करें।
इमली के गूदे को नरम करता है।
बीज और रेशों को अलग करता है।
चिपचिपा सांद्रित करने के लिए चर्चा की।
| पैरामीटर | सामान्य संदर्भ मान | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | इमली के गूदे को पेस्ट या अर्क उत्पादन से पहले खोल हटाने, भिगोने और बीज को अलग करने की आवश्यकता हो सकती है। | धुलाई, छंटाई, ट्रिमिंग और निष्कर्षण मार्ग को परिभाषित करता है। |
| तैयार उत्पाद | इमली का पेस्ट, अर्क, सांद्र उत्पाद, सॉस बेस और एसेप्टिक सामग्री। | फलों का गूदा, गर्मी उपचार, वाष्पीकरण और फिलिंग को निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटा आवक और संचालन के घंटों को प्रारंभिक संदर्भ के रूप में बताया जाना चाहिए। | क्षमता सभी उपकरण मॉड्यूल और उपयोगिताओं को बदल देती है। |
| Brix, पीएच और चिपचिपाहट | प्राकृतिक Brix, पीएच, चिपचिपाहट, फलों का गूदा या कण सामग्री और गर्मी संवेदनशीलता की पुष्टि करें। | ये पंप, हीट एक्सचेंजर, बाष्पीकरणकर्ता और फिलिंग मशीन चयन तय करते हैं। |
| पैकेजिंग प्रारूप | एसेप्टिक ड्रम, थैली, जार, बोतल या थोक टैंक | नसबंदी, फिलिंग, ठंडा करने और भंडारण तर्क को बदलता है। |
| संयंत्र उपयोगिताएँ | भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी और CIP। | उपयोगिता सीमाएं व्यावहारिक संयंत्र क्षमता को बदल सकती हैं। |
सॉस और पाक उपयोग के लिए पेस्ट चुनें; निस्पंदन और Brix की आवश्यकता होने पर निकालें या सांद्र उत्पाद।
मुख्य डिजाइन बिंदु पेस्ट या अर्क उत्पादन से पहले भिगोना और बीज या फाइबर को अलग करना है।
हां, लेकिन प्रत्येक तैयार उत्पाद को अलग से सूचीबद्ध किया जाना चाहिए। साझा धुलाई या तैयारी संभव हो सकती है, जबकि फलों का गूदा, गर्मी उपचार, वाष्पीकरण और फिलिंग उत्पाद द्वारा बदल सकता है।
प्रति घंटे या दिन ताजा कच्चे माल की आवक, शिफ्ट घंटे, मौसमी आपूर्ति और अपेक्षित पैकेजिंग गति भेजें। इंजीनियरिंग समीक्षा तक केवल संदर्भ के रूप में प्रारंभिक मूल्यों को मानें।
विशिष्ट विकल्पों में एसेप्टिक ड्रम, थैली, जार, बोतल या थोक टैंक शामिल हैं। अंतिम विकल्प शेल्फ लाइफ, भंडारण और बिक्री चैनल से मेल खाना चाहिए।
भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP अंतिम कोटेशन से पहले अपेक्षा, कारखाने के लेआउट और स्वचालन स्तर की आवश्यकता होती है।
कच्चा माल, अंतिम उत्पाद, प्रति घंटे क्षमता, Brix, श्यानता, पैकेजिंग, संयंत्र उपयोगिताएँ, फैक्टरी लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और समय-सीमा साझा करें। प्रारंभिक इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए अनुमानित मान दिए जा सकते हैं।