मैंगो पल्प प्रोसेसिंग फ्लो चार्ट
यह आम का गूदा प्रवाह चार्ट छीलने, गुठली निकालना, pulping, deaeration, ट्यूबलर नसबंदी और एसेप्टिक फिलिंग पर केंद्रित है।



मैंगो पल्प प्रसंस्करण प्रवाह चार्ट
आम के गूदे के प्रवाह को गुठलियों और छीलने के अवशेषों को हटाते समय उपज, रंग, सुगंध और फाइबर की गुणवत्ता की रक्षा करनी चाहिए।
आम प्राप्त करना -> धुलाई - > छँटाई - > छीलना यदि आवश्यक हो तो - > गुठली निकालना - > गूदा निकालना - > रिफाइनिंग - > डीएरेशन - > नसबंदी - > एसेप्टिक फिलिंग
यह प्रक्रिया प्रवाह केवल प्रारंभिक RFQ योजना के लिए है। अंतिम उपकरण का चयन कच्चे माल, तैयार उत्पाद, Brix, चिपचिपाहट, कणों, पैकेजिंग और उपयोगिताओं पर निर्भर करता है।
चरण-दर-चरण इंजीनियरिंग तर्क
01. प्राप्त करना
विविधता, परिपक्वता, फल के आकार और गुठली के अनुपात की पुष्टि करें।
02. धुलाई और छँटाई
मिट्टी, क्षतिग्रस्त फल और अधिक नरम फल हटा दें।
03. छीलना और नष्ट करना
बारीक गूदे से पहले छिलका और पत्थर हटा दें।
04. गूदा निकालना और रिफाइनिंग
फाइबर, कण आकार और गुठली के टुकड़ों को नियंत्रित करें।
05. विक्षालन और नसबंदी
ऑक्सीजन कम करें और चिपचिपी प्यूरी का इलाज करें।
06. एसेप्टिक फिलिंग
ड्रम, डिब्बे या अन्य परिभाषित पैकेजों में भरें।
मैंगो पल्प प्रोसेसिंग फ्लो चार्ट RFQ पैरामीटर
| पैरामीटर | केवल संदर्भ योजना प्रश्न | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | आम की किस्म, आकार, पकने, गुठली का अनुपात और छीलने का लक्ष्य। | कच्चे माल की स्थिति धुलाई, छंटाई, उपज और स्वच्छ जोखिम को नियंत्रित करती है। |
| तैयार उत्पाद | आम का गूदा, प्यूरी, अमृत क्षार, रस का आधार या सांद्रण। | तैयार उत्पाद निष्कर्षण, गर्मी उपचार, वाष्पीकरण और फिलिंग का फैसला करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटे या दिन ताजा कच्चे माल की आवक, शिफ्ट घंटे और मौसमी उत्पादन चक्र। | क्षमता उपकरण के आकार, टैंक, उपयोगिताओं और स्टाफिंग को नियंत्रित करती है। |
| Brix और चिपचिपाहट | प्राकृतिक Brix, चिपचिपाहट, फाइबर लक्ष्य और कण आकार। | ये मान बड़े पैमाने पर संतुलन, पंप, हीट एक्सचेंजर और चयन फिलिंग को चलाते हैं। |
| पैकेजिंग प्रारूप | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, पाउच, जार या बोतल। | पैकेज चयन नसबंदी, फिलिंग और भंडारण तर्क को बदलता है। |
संबंधित मार्ग, लागत और उपकरण पृष्ठ
प्रक्रिया प्रवाह FAQ
क्या इस प्रवाह का उपयोग अंतिम डिजाइन के रूप में किया जा सकता है?
नहीं। यह RFQ तैयारी के लिए एक संदर्भ प्रवाह चार्ट है। अंतिम डिजाइन कच्चे माल परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश, उपयोगिताओं और कारखाने के लेआउट से पुष्टि की जानी चाहिए।
अधिकांश उपकरण चयन कहाँ होता है?
अधिकांश चयन निष्कर्षण या फलों का गूदा, गर्मी उपचार, यदि आवश्यक हो तो वाष्पीकरण और फिलिंग में होता है। ये चरण चिपचिपाहट, कणों, शेल्फ लाइफ और पैकेजिंग के साथ बदलते हैं।
प्रवाह को परिष्कृत करने के लिए किस डेटा की आवश्यकता है?
कच्चे माल का रूप, तैयार उत्पाद, क्षमता, Brix, चिपचिपाहट, कण सीमाएं, गर्मी उपचार, पैकेजिंग और उपयोगिता डेटा भेजें।
क्या प्रवाह भविष्य के उत्पादों का समर्थन कर सकता है?
भविष्य के उत्पादों पर विचार किया जा सकता है, लेकिन प्राथमिकता वाले उत्पाद को पहले डिजाइन को चलाना चाहिए। वैकल्पिक मार्ग लागत और जटिलता जोड़ सकते हैं।
मैंगो पल्प प्रोसेसिंग फ्लो चार्ट के लिए RFQ भेजें
कच्चा माल, अंतिम उत्पाद, प्रति घंटे क्षमता, Brix, श्यानता, पैकेजिंग, संयंत्र उपयोगिताएँ, फैक्टरी लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और समय-सीमा साझा करें। प्रारंभिक इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए अनुमानित मान दिए जा सकते हैं।